NUMROTO Notizie

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04/10/2021 – Teufen (AR), CH

NUMROTO Notizie

Il difficile periodo causato dalla pandemia di Corona Virus è stato utilizzato dal Teams NUMROTO per sviluppare nuove funzioni al fine di generare ulteriore valore ai clienti NUMROTO, che attualmente sono più di 7000. Le innovazioni sono incluse nella versione 4.3.0, che può essere richiesta come sempre ai costruttori di macchine.

Simulazione 3D con la massima precisione
È noto che la precisione dell'utensile dipende principalmente dalla qualità e dalla precisione della macchina affilatrice su cui viene rettificato. Il presupposto è che i percorsi calcolati dal sistema di programmazione siano accurati almeno quanto la precisione della macchina. Affinché ciò possa essere verificato anche durante la generazione del programma, la simulazione 3D di NUMROTO è stata notevolmente ampliata e ottimizzata, in modo che ora siano possibili analisi nel campo sub-micron. Nell'immagine seguente, ciò è illustrato dalla simulazione di un bordo di scalpello a forma di S con una risoluzione di simulazione di 0,5 micron.

Figura 1 Simulazione di un bordo di scalpello a S

Fresa a raggio completo con bordo di taglio compreso il bordo di scalpello, che è esattamente sul raggio della sfera
Sempre più clienti affilano i bordi di taglio su una fresa a raggio completo con una distanza laterale netta. Come risultato, tali utensili sono molto stabili al centro e si usurano meno. Per rendere la forma esterna di questa fresa a raggio completo molto precisa, ogni punto del tagliente - e soprattutto il tagliente dello scalpello - deve trovarsi esattamente sul raggio della sfera. Per garantire che il tagliente scorra in modo stabile, NUMROTO offre ora la possibilità di rettificare il bordo dello scalpello in una forma a S.

Figura 2 Centro della fresa a tutto raggio con un bordo di scalpello a S

Figura 3 Raggio del bordo dello scalpello

Lavorazione con mola orientata perpendicolarmente alla superficie
Le collaudate operazioni di rilievo sono state ampliate con nuovi processi. I rilievi possono ora essere rettificati con una mola orientata perpendicolarmente alla superficie, che porta vantaggi in termini di tecnologia di lavorazione. Una mola periferica può così rettificare il centro libero senza danneggiare i denti adiacenti. Inoltre, la superficie in rilievo è più bella. Questo processo richiede solo movimenti minimi durante la rettifica, il che significa, ottenere una buona finitura superficiale.

Figura 4 Rettifica perpendicolare alla superficie

La rettifica cilindrica può ora essere eseguita perpendicolarmente alla superficie. Questo vale sia per la fresa a sfera o a raggio d'angolo o perpendicolarmente alla forma di una fresa

Rettifica con mola a tazza 11V5
Con la mola 11V5, è possibile rettificare molto economicamente con l'intero cerchio della mola, il che dà alla mola una lunga durata. Con questo processo si ha anche più libertà di movimento nel centro di una fresa a sfera.

Figura 5 Rettifica con l'intero cerchio di una mola 11V5 lungo il rilievo del naso a sfera

Sistema di correzione rielaborato
Le dimensioni nominali e le correzioni possono ora essere programmate separatamente. La correzione del diametro può essere programmata come tabella dati. In questo modo i diametri possono essere rettificati in modo molto preciso anche su pezzi lunghi, e gli errori sistematici causati da motivi meccanici o di tecnologia di rettifica, per esempio, possono essere compensati in questo modo. Anche le tabelle di correzione della larghezza dello spazio circolare possono essere programmate in modo che lo spazio circolare sia costante.

Molte altre nuove caratteristiche
La programmazione delle frese in up/down e delle frese laterali è stata notevolmente semplificata. La sovrapposizione dei bordi di taglio sull'utensile up/down viene calcolata automaticamente, e sulla fresa laterale, il sistema di denti incrociati può essere programmato come una fresa multi-elica. La simulazione 3D può ora simulare grezzi definiti come corpi di rotazione DXF. Inoltre, per tutte le ruote, il cerchio della ruota e i corpi ruota sono ora visualizzati come volumi separati nella simulazione 3D. Eventuali collisioni del corpo ruota con il pezzo vengono rilevate e visualizzate come collisioni.