Revoc come specialista per il retrofit di rettificatrici cilindriche Kellenberger
La Revoc AG di Romanshorn situata sul Lago di Costanza (Svizzera) è un’azienda specializzata nel retrofit meccanico ed elettrico, riparazioni e assistenza sulle rettificatrici cilindriche Kellenberger. Fondata nel 1996, l’azienda si è ormai consolidata sul mercato. Gli amministratori delegati Roland Brüllmann e Thomas Zeller conoscono le rettificatrici cilindriche Kellenberger nei minimi dettagli. Entrambi hanno lavorato per diversi decenni direttamente presso il costruttore di macchine, rispettivamente nei settori del servizio clienti, delle vendite e della formazione.
Revoc AG sostituisce completamente l’impianto elettrico, compreso il controllo CNC, durante il retrofit della macchina Kellenberger. In stretta collaborazione con NUM AG, costruisce un nuovo quadro elettrico di colore abbinato alla macchina, installa un nuovo sistema CNC, con relativi azionamenti servomotori AC e sistemi di misura. La macchina viene revisionata meccanicamente in modo da garantirne la corretta funzionalità e geometria.
Esteticamente la macchina dopo il retrofit completo si presenta come nuova. Per ogni macchina il controllo geometrico viene effettuato seguendo i report di collaudo originali Kellenberger. Per la revisione completa di una rettificatrice cilindrica CNC Kellenberger, occorrono approssimativamente 12 settimane. Revoc è attualmente in grado di effettuare 10-12 retrofit di questo tipo all’anno. La capacità può naturalmente essere incrementata qualora ci fosse un aumento della domanda.
Fedele al motto: i tempi cambiano, ma la qualità non cambia
Le macchine Kellenberger godono di una buona reputazione e non sorprende che il retrofit abbia incontrato un vivo interesse da parte dei clienti come soluzione efficace e sostenibile per la manutenzione di queste macchine prolungandone il loro tempo di funzionamento. Il retrofit qui presentato si riferisce ad una rettificatrice cilindrica universale CNC Kellenberger del tipo UR 175X1000 (175 mm di altezza dal centro a 1’000 mm di lunghezza massima del pezzo). Questo retrofit segna anche la pietra miliare della prima collaborazione tra Revoc e NUM.
Cooperazione efficace Revoc e NUM
La nostra macchina “campione” è stata consegnata al cliente nel 1992 e da allora gli è stata fatta esclusivamente attività di regolare manutenzione. Dopo ormai 28 anni è stata prevista la prima revisione. In questo caso saranno mantenute le funzioni di base e la meccanica. Il retrofit inizia con lo smontaggio da parte degli specialisti Revoc. delle parti meccaniche, che successivamente verranno sabbiate e riverniciate in funzione delle esigenze del cliente. A seconda delle loro condizioni di usura, tra i 300 e 500 pezzi devono essere revisionati o rilavorati. Anche in caso di retrofit, devono essere rispettate le norme attualmente in vigore per le macchine utensili, come la conformità CE. Questo include un quadro elettrico conforme alle norme CE, una soluzione di sicurezza e un paraspruzzi. Il CEO Roland Brüllmann commenta: “Insieme alla rinomata società NUM abbiamo elaborato un progetto per sostituire il sistema CNC completo e il relativo impianto elettrico.“ La macchina è stata messa in funzione in collaborazione con NUM con un risultato perfetto.
“Di NUM ho apprezzato la professionalità e disponibilità nella collaborazione con risposte sempre rapide e competenti. La comunicazione reciproca ha funzionato molto bene”, aggiunge Thomas Zeller.
Ingresso veloce della mola grazie al sensore GAP
Il sistema di controllo utilizzato è un NUM Flexium+ 8 con il pacchetto software NUMgrind per la rettifica cilindrica. Gli assi sono mossi da due motori BPX126 e da un motore BPG142. Un sensore GAP (Grinding Analysis Process) prodotto da Elaso AG è collegato al CNC NUM, per il “taglio in aria”. La gestione di questo sensore è completamente integrata nell’HMI del CNC e i dati vengono visualizzati graficamente sullo schermo, in modo che l’utente possa utilizzare questo segnale anche per altre attività come la diamantatura per la ravvivatura o la calibrazione della mola durante la messa a punto.
Cicli di rettifica
Il pacchetto software NUMgrind offre cicli di rettifica e ravvivatura specifici per la rettifica cilindrica per la lavorazione interna ed esterna. Per la programmazione del controllo non sono necessarie conoscenze DIN-ISO. L’operatore è guidato attraverso il processo di programmazione dall’interfaccia grafica utente. Una gestione dei dati delle mole con varie forme di mole per otto configurazioni memorizzate facilita la creazione rapida di programmi di rettifica. L’operatore dispone di ulteriori funzioni di rettifica come una diamantatura intermedia interattiva nel processo automatico, un disimpegno di emergenza o la correzione di un errore di conicità. Sono disponibili come optional dispositivi di misurazione longitudinale e sistemi di misurazione in linea per il monitoraggio del diametro.
Pacchetto completo
Oltre alla modernizzazione della macchina, Revoc offre naturalmente anche tutti gli altri servizi necessari. Ad esempio, l’intero processo di consegna e trasporto, la messa in funzione delle macchine, la formazione degli operatori e molto altro. Dopo che la macchina retrofittata è tornata in funzione, Revoc fornisce al bisogno assistenza per manutenzioni periodiche e se necessario implementazioni. Revoc offre questi servizi sia a livello nazionale che internazionale, in base alle esigenze dei clienti. Serviamo tutte le aziende di tutti i settori in cui vengono utilizzate le rettificatrici cilindriche Kellenberger. Revoc supporta sia l’attività individuale che le aziende più grandi nel settore della costruzione di stampi e utensili con la stessa gamma di servizi.
Un pacchetto totale che vale la pena provare!
(Settembre 2020)