Drei Flexium+-Systeme im Dienste der italienischen Fertigung
Investieren Sie, um zu wachsen und dann wieder zu investieren. Ein Tugendkreis, den Meccanica Ponte Chiese, ein langjähriger Kunde von NUM, der eng mit dem Maschinenhersteller MCM verbunden ist, seit seiner Gründung verfolgt. In diesem Jahr - einem ganz besonderen Jahr - wurde die neueste technologische Investition getätigt: das horizontale Bearbeitungszentrum MCM Tank 2600, eine Anlage, die aus drei Flexium+ Systemen besteht, für die NUM auch die Entwicklung der Maschinenautomatisierung übernahm.
Meccanica Ponte Chiese ist ein typisches kleines bis mittelgrosses italienisches Unternehmen, das sich auf die Auftragsbearbeitung für verschiedene Branchen spezialisiert und die technologische Innovation zu seiner Stärke gemacht hat. Technologische Innovation erfordert Einfallsreichtum und Weitsicht - zwei Eigenschaften, an denen es der Familie Ferraboli (bestehend aus dem Gründer Giovanni, heute unterstützt von seinen Kindern Gianluca, Mirko und Monica) sicher nicht mangelt. Ausserdem setzt die Familie auf technologische Partner, die im Laufe der Zeit einen hohen Mehrwert bieten können. Aus diesem Grund ist die Geschichte von Meccanica Ponte Chiese eng mit der von NUM für alles, was die Lieferung von numerischen Steuerungen betrifft, und mit dem Hersteller MCM für die Lieferung von Maschinen, verbunden.
Auf dem heutigen Markt zu arbeiten bedeutet, sich ständigen Herausforderungen zu stellen, die aus immer kleineren Losen, einem hohen Mass an Individualisierung sowie Zeit- und Kostenvorgaben bestehen, die sich mit denen der Massenproduktion überschneiden. „Unsere Kunden sind meist internationale Unternehmen, die auch in Italien ansässig sind“, erklärt Gianluca Ferraboli, Produktionsleiter. „Das bedeutet, dass die Produkte, die wir herstellen, in vielen Fällen für Anlagen in der ganzen Welt bestimmt sind. Wir schaffen es oft, dank der schnellen Lieferzeiten, die wir garantieren können, und der Qualität der Arbeit, die wir leisten, einen Auftrag zu gewinnen.“
m den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, setzt Meccanica Ponte Chiese seit Jahren auf technologische Innovation. Die elf MCM-Bearbeitungszentren im Werk Prevalle (Brescia) sind rund um die Uhr in Betrieb, dank der physischen Anwesenheit von 16 spezialisierten technischen Mitarbeitern, die zwei Schichten abdecken und an allen Maschinen arbeiten können, wobei jeder bis zu drei Maschinen gleichzeitig bedienen kann. „Wir können sagen, dass wir uns die Konzepte im Zusammenhang mit Industrie 4.0 schon seit über zwanzig Jahren aneignen, als sie noch nicht so hiessen und auch noch nicht von einer intelligenten Fabrik die Rede war“, fährt Gianluca Ferraboli fort. „Heute ist in unserer Fabrik alles, was sich bewegt, automatisiert und vernetzt, und die Entscheidung, nur Maschinen der Marke MCM zu installieren, die alle mit Steuerungen von NUM ausgestattet sind, ist auch dadurch bedingt, dass ein einmal geschulter Bediener in der Lage ist, an allen Anlagen zu arbeiten.“
Die jüngste technologische Investition von Meccanica Ponte Chiese beinhaltet erneut ein Meccanica Ponte Chiese-System - mit dem Ziel, die Zykluszeiten weiter zu reduzieren und jene Marktnischen zu erreichen, die die Bearbeitung grosser Teile erfordern (wie z. B. der Marinesektor oder jene, die mit dem Bau von Pressen verbunden sind) - beinhaltet erneut ein MCM-System. Es handelt sich um ein horizontales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Tank 2600 mit Automatisierung und JFMX Management Supervisor, das nach den spezifischen Anforderungen des Unternehmens gebaut wurde und mit 1200 Werkzeugen und 21 Paletten von 1250x1250 Millimetern mit einer Kapazität von 50 Doppelzentnern ausgestattet ist, die von einem automatischen Shuttle gehandhabt werden. Die Maschine ist für einen 24-Stunden-Betrieb konzipiert und ist der erste Schritt einer grösseren Anlage, die ein zweites, gespiegeltes Bearbeitungszentrum vorsieht, das zu einem späteren Zeitpunkt installiert werden soll.
Das System besteht aus drei Flexium+ Systemen von NUM, nämlich Flexium+ 68, 2 Mal Flexium+ 8, Antrieben der MDLUX-Reihe mit Sicherheitsfunktionen und bürstenlosen Motoren der BPH- und BPX-Reihe. Die Systeme sind vernetzt, um Anlageninformationen auszutauschen. Ein Flexium+ 68-System verwaltet das Bearbeitungszentrum und das Handling der 1200 Werkzeuge, eine Installation mit Flexium+ 8 kümmert sich um die Bedienerstationen - also die Bereiche, in denen die Werkstücke be- und entladen werden - und eine zweite Installation, ebenfalls mit Flexium+ 8 ausgestattet, verwaltet den Palettenhandlingwagen. Wie bei den anderen Maschinen ist das gesamte System auch mit einem Supervisor verbunden, um die Produktionsseite zu verwalten, d.h. die Bearbeitung von Werkstücken, verschiedenen Werkzeugtypen und so weiter.
Neben der Lieferung der Hardware war NUM in diesem speziellen Fall auch für die Gesamtentwicklung der Maschinenautomatisierung verantwortlich und lieferte - gemäss den Spezifikationen von MCM - das SPS-Programm für alle Teile, d. h. die Maschine, die Bedienerstationen und den Wagen/Shuttle. „Der Hauptvorteil war, dass wir unsere Lösung bestmöglich integrieren konnten“, kommentiert Marco Battistotti, Direktor des NTC (NUM Technology Center) Italien. „Die Zusammenarbeit mit MCM hat es uns wieder einmal ermöglicht, das Potenzial der Steuerung der Maschine voll auszuschöpfen. Darüber hinaus verfügt NUM nun über detaillierte Kenntnisse der Anlage und ihrer Funktionen im Hinblick auf die Wartung. Dies ist wichtig, um einen noch besseren After-Sales-Service anbieten zu können.“
(September 2021)