Trois systèmes Flexium+ au service de la fabrication italienne
Investir pour se développer, puis investir à nouveau. Un cercle vertueux que Meccanica Ponte Chiese, un client de longue date de NUM étroitement lié au fabricant de machines MCM, poursuit depuis sa fondation. Cette année - une année très spéciale - a vu le dernier investissement technologique : le centre d’usinage horizontal MCM Tank 2600, un système composé de trois systèmes Flexium+, pour lequel NUM a également été chargé de développer l’automatisation de la machine.
Meccanica Ponte Chiese est une petite et moyenne entreprise italienne typique, spécialisée dans l’usinage à façon pour divers secteurs, qui a fait de l’innovation technologique son point fort. L’innovation technologique exige de l’initiative et de la clairvoyance, deux qualités dont la famille Ferraboli (composée du fondateur Giovanni, aujourd’hui assisté de ses enfants Gianluca, Mirko et Monica) ne manque certainement pas et qui ne peuvent faire abstraction du choix de partenaires technologiques capables d’offrir une forte valeur ajoutée dans le temps. Pour cette raison l’histoire de Meccanica Ponte Chiese est étroitement liée à celle de NUM pour tout ce qui concerne la fourniture de commandes numériques et au fabricant MCM pour la fourniture de machines.
Travailler sur le marché actuel signifie faire face à des défis constants, constitués de lots de plus en plus petits, d’un niveau élevé de personnalisation, ainsi que de délais et de coûts qui se chevauchent avec ceux de la production de masse. « Nos clients sont pour la plupart des multinationales également basées en Italie », explique Gianluca Ferraboli, responsable de la production. « Cela signifie que, dans de nombreux cas, les produits que nous fabriquons sont destinés à des usines situées dans le monde entier. Nous parvenons souvent à remporter une commande grâce aux délais de livraison rapides que nous pouvons garantir et à la qualité du travail que nous effectuons. »
Afin de répondre aux exigences du marché, Meccanica Ponte Chiese se concentre depuis des années sur l’innovation technologique. Les onze centres d’usinage MCM de l’usine de Prevalle (Brescia) fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, grâce à la présence physique de 16 ouvriers techniques spécialisés qui couvrent deux équipes et sont en mesure d’intervenir sur toutes les machines, chacune en gérant jusqu’à trois en même temps. « Nous pouvons dire que nous avons acquis les concepts liés à l’industrie 4.0 depuis plus de vingt ans, alors qu’ils ne s’appelaient pas encore ainsi et que l’on ne parlait pas d’usine intelligente », poursuit Gianluca Ferraboli. « Aujourd’hui, dans notre usine, tout ce qui bouge est automatisé et mis en réseau, et le choix d’installer uniquement des machines de la marque MCM, toutes équipées de commandes numériques NUM, est également dicté par le fait qu’une fois qu’un opérateur est formé, il est alors capable d’intervenir sur toutes les installations. »
Le dernier investissement technologique de Meccanica Ponte Chiese - visant à réduire davantage les temps de cycle et à atteindre les niches de marché qui exigent l’usinage de pièces de grande taille (comme le secteur naval ou celles liées à la construction de presses) - implique une fois de plus un système MCM. Il s’agit d’un centre d’usinage horizontal à 5 axes Tank 2600 avec automatisation et superviseur de gestion JFMX, construit selon les exigences spécifiques de l’entreprise et équipé de 1200 outils et de 21 palettes de 1250x1250 millimètres d’une capacité de 50 quintaux manipulées par une navette automatique. La machine a été conçue pour fonctionner 24 heures sur 24 et constitue la première étape d’une installation plus importante, qui prévoit un deuxième centre d’usinage en miroir qui sera installé ultérieurement.
Le système se compose de trois systèmes Flexium+ de NUM, à savoir Flexium+ 68 et Flexium+ 8, de variateurs de la gamme MDLUX dotés de fonctions de sécurité et de moteurs sans balais des gammes BPH et BPX. Les systèmes sont mis en réseau afin de partager les informations sur les installations. Un système Flexium+ 68 gère le centre d’usinage et la manutention des 1200 outils, une solution avec Flexium+ 8 s’occupe des postes opérateurs - c’est-à-dire des zones où les pièces sont chargées et déchargées - et une seconde solution, également équipée de Flexium+ 8, gère le chariot de manutention des palettes. Comme pour les autres machines, l’ensemble du système est également relié à un superviseur pour gérer la partie production, c’est-à-dire l’usinage des pièces, les différents types d’outils, etc.
En plus de fournir le matériel, NUM a également participé au développement total de l’automatisation de la machine dans ce cas précis, en fournissant - selon les spécifications de MCM - le programme PLC pour toutes les parties, c’est-à-dire la machine, les postes de travail et le chariot/la navette.
« Le principal avantage est que nous avons pu intégrer notre solution de la meilleure façon possible », commente Marco Battistotti, directeur de NUM NTC Italie. « La collaboration avec MCM nous a permis une fois de plus d’exploiter tout le potentiel de la commande numérique de la machine. De plus, NUM a maintenant une connaissance détaillée de l’usine et de ses fonctions de maintenance. C’est important pour pouvoir offrir un service après-vente encore meilleur. »
(Septembre 2021)