Steinemann and NUM Collaboration: Swiss Precision par Excellence
在日益全球化的木板行业中，Steinemann Technology AG 的代理机构遍布全球。由子公司和代理组成的密集网络创造了巨大的市场和客户亲和力。在创新方面，Steinemann 依赖于瑞士的精度和可靠性，这也是半个多世纪以来，每个 Steinemann 砂光系统的特点。Steinemann 与 NUM 的合作有着悠久的传统，并随着时间的推移而不断巩固和验证。这就是为什么 Steinemann 再次依靠 NUM 的完整 CNC 包，对 Geminis GE-870S 槽铣床进行改造。
从纺织机到板材行业的宽带砂光机
Steinemann 公司成立于 1917 年，是一家家族企业，已从纺织机械制造商发展成为人造板行业宽带砂光机和砂光系统的全球领先供应商。公司交付一流的表面质量，从市场上的竞争对手中脱颖而出。凭借模块化的可扩展产品和服务，Steinemann 提供全面的表面处理解决方案。
Steinemann 公司奉行明确的战略：通过“整体表面质量”，最大限度地提高客户利益，并确保决定性的竞争优势。公司总部位于瑞士圣加仑，拥有约 90 名员工。圣加仑纺织传统体现在公司的起源中；早期，它制造纺织机械，然后在 1960 年，它开始制造面向木板行业的宽带砂光机。
专有技术远远超出开发和生产的范围。客户受益于无缝服务、深入的工艺知识以及直接可用的备件和消耗品。由于这种服务深度，Steinemann 提高了客户的质量、安全和效率。除瑞士总部外，还有两家子公司。它们位于马来西亚和中国，以瑞士精度覆盖不断增长的亚洲市场。此外，Steinemann 在其他 42 个国家设有国家代理，在全球共有 130 名员工。
全面整合的自动化磨削工艺
Steinemann 是用于表面处理的宽带砂光机的全方位供应商。它专注于机床和磨料的持续开发，并在砂光生产线的整合以及整个砂光过程的优化方面为客户提供支持。此外，还拥有其他能力，例如：磨料系统的开发、全球客户服务、备件和消耗品以及创新的自动化技术。
获得最佳砂光效果的核心要素是宽带砂光机的滚筒。各代机床的所有滚筒都在总部生产，包括公司最新的 satos TSQ 机床的滚筒。考虑到滚筒的尺寸和重量，滚筒的生产过程要求很高。例如，重达 1.5 吨的滚筒以小于 5 克的精度进行平衡，以避免磨床产生共振。滚筒的制造公差非常小。成品滚筒用作砂带的载体。可加工宽度达 3.2 米的 MDF、刨花板和胶合板。根据客户要求，机床由不同数量的“头”组成。最高精度是 Steinemann 的核心要求，NUM 在这方面做出了重大贡献。
20 多年的合作经验
让我们回顾一下 20 年的历史。作为一家不断进取和创新的公司，2000 年，Steinemann 决定从 NUM 购买完整的 CNC 系统。起点是将一台 Geminis GE-870S 车床改造成槽铣床。该项目涉及新控制柜、新电机、NUM 1040 CNC 系统和 NUM MDLA 驱动器。
由于控制系统老化，以及油污和污染导致的材料疲劳，2021 年 Steinemann 决定根据最新的工艺要求和和安全法规对开槽机进行现代化改造。当然，这样做也是为了避免未来可能的生产停机时间。对于新的 NUM CNC 控制系统，公司选择了具有安全功能的 Flexium+ 6、NUMDrive X 伺服驱动器和具有绝对测量系统的 BPG 电机。
机床的布线已被简化，绝对测量系统的使用消除了轴的参考。加工程序已完全修改和参数化，因此操作员可以在最短的时间内创建一个新程序。数据输入现在直接在 HMI（人机界面）的相应变量页面上完成。
在机床的现代化改造过程中，还可以同时优化用户友好性。这种改造为槽铣床带来了令人信服的附加值。操作显著简化，设置时间缩短，工艺可靠性提高。当你与机床操作员交谈时，会感受到他们是多么喜欢在这台机床上工作。
同样值得注意的是，这个项目可以由 NUM 软件工程部的同一位软件开发人员 Konrad Näscher 先生实现，他在 20 年前进行了最初的改造。这种长期经验被证明是这次改造的一大优势。Näscher 先生非常了解机床特性和编程，并从一开始就参与了该项目。Steinemann 滚筒部经理 Daniel Merkofer 先生说：“用户友好性得到优化，操作员对机床的操作非常满意。”
重新进入的问题也得到了改善。程序中止后重新进入变得更加容易。操作员输入槽的近似 Z 位置，控制系统计算准确的 C 位置，快速移动到 Z-C 位置，穿槽并完成槽的加工。重要的是，在此过程中不会产生槽标记。Näscher 先生表示：“体验到机床操作员在机床上工作时的快乐，开发人员倍感欣慰。”
改造期间的停机时间缩短
Steinemann 质量控制/仓库/生产主管 Ilhan Hasdemir 先生补充道：“从启动到调试，改造进展顺利。在调试期间只需要进行一些微调，并且没有使用计划的保留时间。机床停机时间被尽可能地缩短。该项目在成本规划方面也是一次精准落地。从报价单到发票，一切都恰到好处，也不需要额外的预算。”从规划到调试的整个过程并不复杂，双方都保证了专业的实施。Hasdemir 先生进一步表示：“NUM 提供了专业的支持。你总能感觉到，热情、专业知识和兴趣贯穿了整个改造的实施过程。”
(九月 2022)