ALESA AG: la precisione svizzera nei sistemi di seghe circolari e negli utensili speciali
ALESA AG, con sede a Seengen (CH), in Argovia, impiega circa 65 dipendenti altamente motivati ed esperti e può vantare un’impressionante tradizione nella produzione di utensili da taglio, iniziata nel 1934. L’azienda familiare è ora gestita in modo indipendente dalla quarta generazione. L’orgoglio dell’azienda risiede nella sua costante attenzione alla massima qualità e precisione. ALESA si è posta l’obiettivo di fornire al mercato svizzero e a quello mondiale utensili di prima qualità, prodotti o riaffilati principalmente con il software NUMROTO. L’azienda è conosciuta dai clienti finali come “risolutore di problemi” e consulente in grado di ottimizzare i processi e massimizzare la durata degli utensili. Questa combinazione di tradizione, qualità e pensiero innovativo fa di ALESA un partner affidabile per soluzioni sofisticate di utensili da taglio.
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Gamma produzione
ALESA presenta un portafoglio prodotti impressionante: Sistemi di seghe circolari e frese a disco speciali, che costituiscono il 40 % della gamma di prodotti e sono fabbricati nello stabilimento di produzione in Svizzera. La gamma comprende anche il 40 % di teste di fresatura con inserti indicizzabili, che consentono una fresatura precisa con un elevato volume di asportazione di truciolo. Per soddisfare le più svariate esigenze, è disponibile un’ampia gamma di utensili speciali, che rappresentano il 20 % del portafoglio. Naturalmente, ALESA AG offre anche un servizio completo di riaffilatura dei suoi utensili.
Tecnologie innovative e qualità
ALESA utilizza con successo il software NUMROTO per la produzione dei suoi utensili dal 2009. La messa in funzione della prima macchina HAWEMAT con NUMROTO ha rappresentato una pietra miliare nello sviluppo tecnologico dell’azienda. Da allora, l’officina di ALESA è cresciuta notevolmente, preferibilmente con macchine dotate di NUMROTO. L’uso di questo software consente una produzione precisa ed efficiente di utensili che soddisfano i più elevati standard di qualità.
ALESA ottimizza i propri processi produttivi grazie all’utilizzo completo dell’infrastruttura NUMROTO. In particolare, si segnalano le possibilità di simulazione 3D, ravvivatura, misurazione in-process e il job manager NR-Control. L’azienda incorpora anche il proprio know-how, in particolare creando in autonomia i programmi di lavorazione dopodiché vengono combinati con le operazioni standard di NUMROTO e testati nel suo complesso con la simulazione 3D. Il programma completo viene poi inviato alla rettificatrice, dove tutto viene rettificato in un’unica operazione di attrezzaggio. Florian Legoll, Application Engineer ALESA, sottolinea che: “La simulazione 3D permette di prevedere con precisione anche il tempo di produzione di un utensile, il che rende molto più semplice la preparazione dei preventivi.”
Attrezzatura a stella precise e sistemi di seghe circolari innovativi
I sistemi di seghe circolari della famiglia Nutex consentono di eseguire tagli e scanalature precise su centri CNC senza la necessità di elementi di bloccaggio della faccia finale. Ciò garantisce che le seghe circolari e le frese a disco siano libere sul lato frontale, consentendo di tagliare i pezzi in modo preciso e piatto. Il nuovo sistema di serraggio brevettato Nutex Star completa il tutto. Questa attrezzatura pionieristica a stella consente di ottenere profondità di taglio ancora maggiori con una precisione ancora maggiore. Questo sistema di serraggio viene utilizzato anche sulle macchine NUMROTO di ALESA. Daniel Buchmann, Operations Manager di ALESA, sottolinea che: “La possibilità di utilizzare NUMROTO su diversi tipi di macchine rende molto più semplice la formazione dei dipendenti. Gli operatori possono essere impiegati su macchine diverse senza problemi. Il cambio di una serie di utensili da una macchina all’altra è particolarmente rapido e semplice, anche se le macchine hanno sistemi di movimentazione diversi, come caricatori a catena, robot o pallet.”
La strategia di ALESA per la produzione e la riaffilatura degli utensili
Un grande vantaggio di NUMROTO è che gli stessi programmi sviluppati per la produzione di utensili possono essere utilizzati nei centri di riaffilatura senza alcuna modifica.
Aumento della domanda di seghe circolari in ceramica
“Attualmente, l’80 % degli utensili ALESA è in metallo duro. Il restante 20 % dei nostri utensili è in acciaio super rapido (HSS), per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti”, afferma Daniel Buchmann. La richiesta di seghe circolari in ceramica da parte del settore medico è in forte aumento. A differenza del metallo duro e dell’acciaio super rapido (HSS), la ceramica non contiene metalli pesanti potenzialmente dannosi per il corpo umano. ALESA ha raccolto questa sfida e ora è in grado di offrire soluzioni ottimali per questo settore emergente. Ancora una volta, l’azienda definisce nuovi standard nella produzione di utensili e riafferma la sua posizione di partner affidabile per soluzioni di alta qualità e specifiche per il settore.
Sinergia ALESA e NUMROTO
Markus Steiner, responsabile del reparto di rettifica di ALESA, sottolinea: “NUMROTO è un must assoluto per l’acquisto di una nuova rettificatrice per utensili.” Questa chiara affermazione sottolinea il ruolo essenziale della piattaforma NUMROTO per gli esigenti standard di ALESA nella produzione di utensili. L’uso coerente di NUMROTO non solo riflette l’eccellenza tecnologica, ma contribuisce anche in modo significativo all’efficienza e alla precisione del processo produttivo.
Lame circolari per un taglio efficiente
La competenza generale di ALESA nella gamma di lame circolari è evidente. Oggi queste lame sono realizzate principalmente in metallo duro e vengono utilizzate per prodotti finali particolarmente difficili da lavorare o per prodotti finali ad alta lega. Oltre agli utensili cilindrici, sono disponibili anche varie altre forme, come le lame circolari a V. Grazie alla sagomatura individuale dei denti della lama, offrono una soluzione flessibile per diverse applicazioni. Grazie al diametro ridotto dell’interfaccia a stella, il diametro esterno della lama circolare si riduce, mentre la profondità di taglio rimane invariata. Di conseguenza, il tempo di affilatura e il consumo di materiale di queste lame circolari possono essere notevolmente ridotti.
Taglierine speciali per l’industria automobilistica
Un esempio eccezionale è la fresa di forma speciale, la cui forma complessa è logaritmicamente rettificata in rilievo e che garantisce un’importante funzione di sicurezza nei veicoli dell’industria automobilistica. Le elevate esigenze dell’industria automobilistica sono state pienamente soddisfatte con questo utensile. La durata dell’utensile è stata massimizzata, grazie anche a una geometria ideale di spoglia e rilievo.
Frese a raggio angolare per l’industria petrolifera
Altri strumenti interessanti sono stati sviluppati per l’industria petrolifera. Una di queste frese speciali personalizzate con raggio d’angolo e speciali rompitruciolo, anch’essa prodotta con NUMROTO, garantisce le massime prestazioni in questo ambiente esigente.
(Settembre 2024)