高级木工加工中心 采用先进的 CNC 技术
Graf-Holztechnik GmbH 将木材加工工艺和设计与 NUM 的先进 CNC 技术相结合，大大提高了生产效率。正是由于 HAGEwood CNC 木工加工中心采用 NUM 提供的 Flexium CNC，生产效率的改善才成为可能。
木材是一种令人心旷神怡的可持续材料，因此也是环保的，其外观优雅，益处良多。Graf-Holztechnik 的先进生产基地位于 Horn 市森林区，通过项目改造从木材和传统木工开发具有成本效益的创新解决方案，然后在很短的建设时间内完成宏伟设计及元素构建（例如 Stetten Fossil World 观景平台）。从静态和设计规划到生产然后到现场装配，所有流程均由技术熟练的员工使用最新计算机技术独立完成。
在 CAD 系统中以三维图形设计组件，生成机床数据，然后在 CNC 控制的机床上自动加工组件。Graf-Holztechnik 拥有 2 个 CNC 木工中心和一个 CNC 生产系统，均适用于复合系统。最新系统为 HAGEwood CNC 木工加工中心，已于去年投入运营。该系统配备 NUM 提供的 Flexium 68 CNC，拥有 10 个轴、5 轴插补和 RTCP。X 轴既可在主从配置上运行，也可单独运行。在单模操作过程中，一个特殊的防撞监测系统被激活，以防止 X 轴发生碰撞。系统的核心部分为双轴铣削头，可连续旋转并从各个方向加工工件。液冷式 22 kW IBAG 主轴将刀具速度提升至 12,000 rpm。铣削头可从刀库中自动取出 24 把不同的刀具。用于钻孔和铣削刀具的 Miksch 20 刀位鼓式换刀装置以及用于直径达 800 mm 的锯片的线性 4 刀位高架式专用换刀装置保证了系统的灵活性。
HAGEwood 可加工的组件长度达 25 m、宽度为 2.7 m、高度为 90 cm，且整体重量为 9 吨。根据组件的尺寸大小，将其置于最多 6 个支架上拉紧，这些支架配备气动快速张紧系统。该气动快速张紧系统的宽度和高度可调。6 个支架为非对称排列，这样可充分集中使用。快速张紧系统通过 CNC 控制面板进行控制。可在 6 个支架上张紧单个长组件或同时张紧最多 4 个较小组件。通过 4 个激光测量系统对每个组件坐标单独进行 CNC 计算。
木材精加工对 Graf-Holztechnik GmbH 通常处理的主要木工项目类型来说非常重要。机床横跨整个运动轨迹及在 30 吨重量上所具有的高刚性等级可转化为 0.1mm 的精度。这在木材行业并不常见。HAGEwood 为 Graf-Holztechnik GmbH 带来各种益处，其中最重要的一点是节省时间。由于现在可从 6 个方向加工工件，因此无需在生产过程中重新定位。这是一个巨大的优势，因为其消除了之前的很多误差源。强大的主轴，高达 80米/分（X 轴）和
40米/分（ Y 轴和 Z 轴）的最大推进速度均助力实现极高的生产力。模块化的结构使系统的设置非常灵活。灵活 CNC 完全支持这种模块化。除灵活性之外，系统的易维护性也很关键。例如，可从各个方向轻松检修加工主轴。最后一点是，系统的操作已得到密切关注。为了提高用户友好性，可使用机床上的触摸面板或从 PC 直接控制系统。
客户 Graf-Holztechnik GmbH、机床制造商 HAGE 及 CNC 系统制造商 NUM 之间的完美合作促进了高精度、极具经济效益的 CNC 木工机床的 诞生。
(九月 2013)