ALMÜ bietet Gesamtlösungen für die Fertigung
Seit 26 Jahren setzt die ALMÜ Präzisionswerkzeug GmbH auf die NUMROTO Software und ist somit ein Partner der ersten Stunde. Die mit NUMROTO geschliffenen Werkzeuge gehören oft in eine Gesamtlösung, welche ALMÜ zusammen mit den Endkunden für deren Fertigung erarbeitet. Ganz nach dem Motto: alles aus einer Hand. Mit NUMROTO hat ALMÜ ein einheitliches Programmiersystem für den vielfältigen Maschinenpark. Davon profitieren die Werkzeugschleif-Experten aber auch die Auszubildenden.
Massgeschneiderte Sonderlösungen sind bei ALMÜ essenziell
Bei ALMÜ stehen nicht die Katalogwerkzeuge im Vordergrund. Der Fokus liegt auf massgeschneiderten Spezialwerkzeugen in hoher Präzision. Zum Kundenstamm zählen Unternehmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik.
ALMÜ wurde 1976 von Alfred Müller gegründet. Im Jahr 2007 übernahm der Sohn Markus Müller die Geschäftsleitung. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Süddeutschland in Zell unter Aichelberg. Mit dem Bezug des Neubaus wurde 2019 ein wichtiger Meilenstein erreicht. Mit knapp 50 Mitarbeitern setzt ALMÜ neben dem Einsatz modernster Fertigungstechnologien auf Schnelligkeit, Präzision, Flexibilität und Innovation. Anfänglich wurden hauptsächlich Werkzeuge für Grau- oder Sphäroguss geschliffen, heute mehrheitlich für Aluminium. Die Firmenphilosophie wird von Herrn Müller und seinen Mitarbeitern gelebt. Der Innovationsgeist ist im Unternehmen förmlich spürbar.
Um den Kunden exakt zugeschnittene Werkzeuglösungen bieten zu können, braucht es heute neben technischer Kompetenz vor allem auch Innovation und kreative Ideen. Oftmals ergeben sich dabei ganz neue Werkzeugformen, die höchst produktiv und kostengünstig arbeiten. Die von ALMÜ gefertigten VHM-Werkzeuge zeichnen sich unter anderem durch polierte Spankammern, individuelle Schneidenauslegung und einen präzisen Anschliff aus. Dank des Einsatzes von NUMROTO kann die Geometrie der Werkzeuge optimal gestaltet werden.
NUMROTO seit 1994 im Einsatz
Die NUM CNC-Steuerung mit NUMROTO ist bei ALMÜ im Maschinenpark breit vertreten. Gestartet wurde mit NUMROTO DOS im Jahr 1994. Eine dieser Maschinen ist heute noch im Einsatz, inzwischen jedoch mit der aktuellsten NUMROTOplus® Version. Dank stetigen Updates der Software und der Möglichkeit, diese mit zusätzlichen Optionen zu erweitern, können auch ältere Maschinen mit NUMROTO weiterhin hochwertig genutzt werden. Die Stärke sieht Herr Markus Müller, Geschäftsführer ALMÜ, klar darin, dass NUMROTO jederzeit bedürfnisorientiert mit neuen Optionen ergänzt werden kann. Er stellt klar: „NUMROTO ist die Seele in der Werkzeugschleifmaschine. Wenn die Software up to date ist, sind wir in der Lage, jedes Spezialwerkzeug zu fertigen.“
Herr Uwe Czommer, Fertigungsleiter, sagt dazu: „Wir setzen komplett auf NUMROTO. Mittlerweile haben wir weit über 10‘000 Werkzeuge in unserer Datenbank, darunter hauptsächlich Bohrer und Stufenbohrer, aber auch Formfräser. Natürlich alle mit speziellen Features.“ Vor der Zeit mit NUMROTO mussten Werkzeuge oft in vielen einzelnen Bearbeitungsschritten geschliffen werden, seither kann alles in einer Aufspannung aus einem Rohling geschliffen werden. Die ständige Weiterentwicklung der NUMROTO Software und die Zukaufmöglichkeit von Optionen wird sehr geschätzt. Ebenso sind die 3D-Simulation und NUMROTO Draw in der Fertigung nicht mehr wegzudenken. Mit der Integration der 3D-Werkstücksimulation mit Animation des Schleifprozesses und der Kollisionsüberwachung mit 3D-Maschinensimulation in die NUMROTO-CNC-Software entsteht eine durchgängige Gesamtlösung mit hohem Funktionsumfang und Bedienkomfort.
NUMROTO Draw ermöglicht sowohl für bestehende als auch für neue Werkzeuge eine einheitliche und wirklichkeitsgetreue Produktdokumentation. Diese wird weitgehend automatisch erzeugt, wodurch sich Zeit und Kosten einsparen lassen. So wird bei NUMROTO Draw zum Beispiel der Aufriss des Werkzeugs sowie der Zeichnungskopf automatisch erzeugt. Folglich lohnt sich die Zeichnungserstellung schon bei Kleinserien und beim Nachschärfen. Die Funktionalität wurde in der Zwischenzeit stark erweitert, sodass diese Software heute auch für sehr anspruchsvolle Werkzeuge mit mehreren Schnitt-Ansichten eingesetzt werden kann.
Messtasterspitze
ALMÜ nutzt die Vielseitigkeit von NUMROTO auch, um Spezialteile, wie zum Beispiel Messtasterspitzen, aus Stahl zu schleifen. Diese Teile werden unter anderem in Werkzeugschleifmaschinen angewendet. Erfolgreiches Messen wird sehr stark von der Präzision der Messtasterspitze beeinflusst.
Alles aus einer Hand
Werkzeuge und Spannvorrichtungen sind zwei Bereiche, die schon immer untrennbar zusammengehören. Das Werkzeug kommt dabei meist vom Werkzeughersteller und die Vorrichtung vom Vorrichtungsbauer. Wenn jetzt noch die Bereiche Engineering, Anwendungstechnik und Programmierung dazukommen, spricht ALMÜ vom All-in-one-Prinzip. Es ist nur noch ein Ansprechpartner notwendig und alle Prozesse sind aufeinander abgestimmt. Herr Müller vergleicht: „Ein Orchester lebt nicht nur von einer Violine, sondern vom perfekten Zusammenspiel aller Instrumente. So ist es auch beim Erarbeiten einer Gesamtlösung für die Fertigung.“
Anhand einer Batteriewanne eines Elektromobils lässt sich dies gut erklären. Damit diese auf einem Bearbeitungscenter gebohrt und gefräst werden kann, muss sie hochgenau aufgespannt werden. ALMÜ entwickelt und fertigt deshalb nicht nur die Werkzeuge wie Bohrer, Stufenbohrer und Formfräser, sondern auch die komplette Aufspannvorrichtung und liefert das dazugehörige Engineering. Dank dieser gesamtheitlichen Lösung lässt sich die Bearbeitungsstrategie effizient gestalten und optimieren. Zum All-in-one-Prinzip gehören unter anderem:
- Erstellung von Werkzeugplänen
- Definition von Bearbeitungsstrategien
- Bestimmung der Bearbeitungsparameter
- Zeitstudien
- Werkzeugauslegung
- Komplettes Engineering
- Herstellung von Werkzeugpaketen
- VHM-Werkzeuge, PKD-Werkzeuge, WP-Werkzeuge
- Komplett montierte, gewuchtete und eingestellte Werkzeugpakete werden zusammen mit Messprotokollen angeliefert
- Typische Werkzeuge und Sonderwerkzeuglösungen
- CNC-Programmierung
- Service und Logistik
Hierdurch lassen sich Synergien nutzen, wodurch für den Kunden ein Mehrwert entsteht.
Auf Werte setzen wie Ausbildung und Nachhaltigkeit
ALMÜ bildet bis zu fünf Präzisionswerkzeugmechaniker pro Jahr aus. Es wird grosser Wert daraufgelegt, dass die Auszubildenden die NUMROTO Software systematisch kennenlernen. Anfänglich auf Rundschleifmaschinen, ab dem 2. Lehrjahr in der vollen Breite auf den Universal-Werkzeugschleifmaschinen. Dank der einheitlichen Bedienoberfläche lässt sich das System gut erlernen. Letztlich sollen die Auszubildenden am Ende der Ausbildung selbstständig VHM-Werkzeuge fertigen können. Hier ist beides gefragt: handwerkliches Können und die innovative, kreative Arbeit am Computer.
ALMÜ denkt nicht nur in der Ausbildung an die Zukunft. Grosse Bedeutung wird auch auf Nachhaltigkeit gelegt. Mit einer modernsten Kühlöl-Aufbereitungs- und Filteranlage wird die Umwelt höchstmöglich geschont und Ressourcen werden gespart, wodurch mit dieser Investition auch an die Produktion und Umwelt in den kommenden Jahrzehnten gedacht wird. Umweltverträgliches Handeln und nachhaltiges Wirtschaften ist bei ALMÜ ein wichtiger Baustein der Unternehmenspolitik.
Hohe Marktpräsenz auch in Zukunft
ALMÜ und NUMROTO gehen auch zukünftig gemeinsame Wege. Herr Müller bekräftigt: „Mit NUMROTO ist jede verrückte Idee umsetzbar. So haben wir am Markt eine starke Präsenz und überzeugen mit unserer Innovation und höchster Präzision.“
(September 2021)