ALMÜ propose des solutions complètes pour la production

ALMÜ Präzisionswerkzeug GmbH utilise notre logiciel depuis 26 ans et a donc été un partenaire depuis les débuts de NUMROTO. Les outils rectifiés avec NUMROTO font partie d’une solution globale qu’ALMÜ développe en collaboration avec ses clients finaux pour leur production. Fidèle à la devise : tout depuis la même source. Avec NUMROTO, ALMÜ dispose d’un système de programmation uniforme pour sa large gamme de machines. Cela profite autant aux experts en affûtage d’outils qu’aux stagiaires.

Pour ALMÜ, les solutions spéciales sur mesure sont essentielles
Chez ALMÜ, l’accent n’est pas mis sur les outils catalogue. L’accent est mis sur les outils spéciaux de haute précision fabriqués sur mesure. La clientèle comprend des entreprises des secteurs de l’automobile, de la construction mécanique et de la technologie aérospatiale. 

ALMÜ a été fondée en 1976 par Alfred Müller. En 2007, son fils Markus Müller a repris la direction de l’entreprise. L’entreprise est basée dans le sud de l’Allemagne, à Zell unter Aichelberg. Une étape importante a été franchie en 2019 avec l’emménagement dans le nouveau bâtiment. Avec près de 50 employés, ALMÜ met l’accent sur la rapidité, la précision, la flexibilité et l’innovation, en plus de l’utilisation des dernières technologies de production. Au début, les outils étaient principalement destinés au travail sur la fonte grise ou nodulaire, mais aujourd’hui ils sont utilisés principalement pour l’aluminium. La philosophie de l’entreprise est complètement intégrée par M. Müller et ses employés. L’esprit d’innovation est littéralement ancré dans l’entreprise. 

Afin de pouvoir proposer aux clients des solutions d’outillage très personnalisées, il faut aujourd’hui, outre la compétence technique, faire preuve d’innovation et d’idées créatives. Il en résulte souvent des formes d’outils complètement nouvelles qui accroissent la productivité  et la rentabilité. Les outils en carbure massif fabriqués par ALMÜ se caractérisent par des chambres à copeaux polies, d’une conception individuelle des arêtes de coupe et un affûtage précis. Grâce à l’utilisation de NUMROTO, la géométrie des outils peut être conçue de manière optimale.

NUMROTO en usage depuis 1994
La CNC NUM avec NUMROTO est largement représentée dans le parc de machines d’ALMÜ. La société a commencé avec NUMROTO DOS en 1994, une machine du parc en est encore équipée aujourd’hui mais avec la dernière version de NUMROTOplus®. Grâce aux mises à jour constantes du logiciel et à la possibilité de l’étendre avec des options supplémentaires, même les machines les plus anciennes peuvent encore être utilisées avec NUMROTO à un niveau élevé. M. Markus Müller, directeur général d’ALMÜ, voit clairement la force dans le fait que NUMROTO peut être complété par de nouvelles options à tout moment en fonction des besoins. Il le dit clairement : « NUMROTO est l’âme de la machine à affûter les outils. Si le logiciel est à jour, nous sommes en mesure de fabriquer n’importe quel outil spécial. »

M. Uwe Czommer, directeur de production, déclare : « Nous nous fions entièrement à NUMROTO. Nous avons maintenant plus de 10 000 outils dans notre base de données, principalement des forets et des forets étagés, mais aussi des fraises de forme. Tous avec des caractéristiques spéciales, bien sûr. » Avant NUMROTO, les outils devaient souvent être rectifiés en plusieurs étapes d’usinage individuelles, mais depuis tout peut être rectifié à partir d’une ébauche en une seule passe. Le développement continu du logiciel NUMROTO et l’achat d’options sont très appréciés. De même, la simulation 3D et NUMROTO Draw sont devenus indispensables dans la production. L’intégration de la simulation 3D de la pièce avec animation du processus de rectification et du contrôle des collisions avec simulation 3D de la machine dans le logiciel CNC NUMROTO permet de créer une solution globale cohérente avec une grande gamme de fonctions et une grande facilité d’utilisation. 

NUMROTO Draw permet une documentation uniforme et réaliste des produits, tant pour les outils existants que pour les nouveaux outils. Cette documentation est générée en grande partie automatiquement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts. Avec NUMROTO Draw, par exemple, le contour de l’outil et l’en-tête du dessin sont générés automatiquement. Par conséquent, la création de dessins vaut déjà la peine pour les petites séries et pour le réaffûtage. Entre-temps, les fonctionnalités ont été considérablement étendues, de sorte que ce logiciel peut désormais être utilisé pour des outils très exigeants avec plusieurs vues en section.

Sondes de mesure
ALMÜ utilise également la polyvalence de NUMROTO pour rectifier des pièces spéciales, telles que les pointes de sondes, en acier. Ces pièces sont utilisées dans les machines à affûter les outils, entre autres. Le succès de la mesure est très influencé par la précision de la pointe de la sonde.

Tout depuis la même source
Les outils et les dispositifs de serrage sont deux domaines qui ont toujours été indissociables. L’outil provient généralement du fabricant d’outils et l’appareil du fabricant du dispositif de serrage. Si l’on y ajoute l’ingénierie, le développement d’application et la programmation, on arrive au principe du « tout en un ». Un seul contact vers une seule personne est nécessaire et tous les processus sont coordonnés. M. Müller nous dit :  « Un orchestre ne vit pas seulement d’un violon, mais de l’interaction parfaite de tous les instruments. C’est également le cas lorsqu’il s’agit de développer une solution globale pour la production. »

Ceci peut s’expliquer facilement en utilisant le support de batterie d’une voiture électrique. Pour qu’il puisse être percé et fraisé sur un centre d’usinage, il doit être serré avec une grande précision. ALMÜ développe et fabrique donc non seulement les outils tels que les forets, les forets étagés et les fraises de forme, mais aussi le dispositif de serrage complet et fournit l’ingénierie associée. Grâce à cette solution holistique, la stratégie d’usinage peut être conçue et optimisée efficacement. Le principe du « tout en un » comprend :

  • Création de plans d’outils
  • Définition des stratégies d’usinage
  • Détermination des paramètres de traitement
  • Études sur le temps
  • Conception des matrices
  • Ingénierie complète
  • Production d’ensembles d’outillage
  • Outils en carbure solide, outils PCD, outils WP
  • Des ensembles d’outils complètement assemblés, équilibrés et ajustés sont livrés avec les rapports de mesure
  • Outils typiques et solutions d’outils spéciaux
  • Programmation CNC
  • Service et logistique

Ceci permet d’exploiter des synergies et de créer une valeur ajoutée pour le client.

Se concentrer sur des valeurs telles que l’éducation et la durabilité
ALMÜ forme jusqu’à cinq outilleurs de précision par an. Une grande importance est attachée à ce que les stagiaires apprennent à connaître systématiquement le logiciel NUMROTO. D’abord sur des rectifieuses cylindriques, à partir de la 2ème année d’apprentissage en pleine largeur sur des rectifieuses d’outils universelles. Grâce à l’interface utilisateur uniforme, le système est facile à apprendre. A la fin de la formation, les stagiaires devront être capables de produire des outils en carbure monobloc de manière autonome. Cela exige à la fois des compétences manuelles et un travail novateur et créatif à l’ordinateur.

ALMÜ ne pense pas seulement à l’avenir pendant la formation. Une grande importance est également accordée à la durabilité. Grâce à un traitement performant de l’huile de refroidissement et à un système de filtrage de pointe, l’environnement est protégé au maximum et les ressources sont économisées. Cet investissement est donc aussi bénéfique pour la production et l’environnement dans les décennies à venir. Chez ALMÜ, une action compatible avec l’environnement et une gestion durable constituent un élément important de la politique d’entreprise.

Une forte présence sur le marché, même à l’avenir
ALMÜ et NUMROTO continueront à travailler ensemble. M. Müller affirme : « Avec NUMROTO, toutes les idées folles peuvent être réalisées. Nous avons une forte présence sur le marché et nous convainquons nos clients grâce à notre capacité d’innovation et la grande précision de nos machines. »

(Septembre 2021)