意大利螺纹滚压自动化的重大发展
通过与 NUM 合作，意大利机床制造商 ORT（现归 MICO S.r.l 所有）及终端用户工程公司 Cadei 开发出一台先进的螺 纹滚压机床。这一新型机床改进了螺纹成型工艺的控制和精度。由于采用了 NUM Flexium CNC 系统，机床操作也非 常简单 —— 能够轻松、快速地掌握必要技能。现在几乎每个人都能处理生产过程，这有助于降低成本，并为 Cadei 提供了独一无二的竞争优势。
1972 年，Giacomino Cadei 成立了 Cadei S.n.c. 工程公司。自 2005 年开始，公司由其下一代 Massimo, Cristian 和 Michela 管理，每位均有超过二十年的业务经验。
Cadei 主要专注于液 压成型机零件的制造，但公司所拥有的专业技术使其能够为客 户提供多元化的产品，例如折弯设备零部件、铁路车辆的车轴 及各类气动和液压机械。尺寸不成问题，加工零件直径可达 650mm，长度达 9000mm。Cadei 大力投资先进的机床技术， 包括由 NUM 设备控制的高品质 CNC 车床，确保以最高精度和 可靠性来加工产品。近年来，公司还开发了适用于直径为 6mm -150mm 的圆柱及 其他型材的深孔钻专业技术。
在收购 ORT Italia 时，MICO S.r.l 还买下公司关于螺纹滚压机床的所有知识产权（包 括机床图纸、商业组件定义、电子 / 液压图、软件和市场参考）。现在 MICO 以 ORT Italia 商标名生产这些机床及相关零备件，并为终端用户提供技术支持服务。
但是，MICO 的理念不仅仅是单纯制造及 为原有 ORT 机床提供支持。公司决定投 资机床自动化项目，以进一步提高精度 和生产效率并简化操作，从而减轻对工 人经验的依赖性。MICO 还审查了机床的 整体结构和机械组件，旨在提升其稳固 性和可靠性。
新型机床的一个主要优点是在整个螺纹 滚压过程中，提升了动态控制螺纹成型 精度。新的自动化系统能够更为精确地 定义和控制螺纹滚压模具对工件所施加 的机械力，这也有助于延长模具的使用 寿命。模具的倾斜和偏移角度自动进行 计算（不到 5 分钟便可建立正确的相 位，不会造成任何工件材料损失），然 后模具完全自动地移动到位。与特定螺 纹所需的加工循环相关的所有自动衍生 参数（考虑尺寸和材料）均可在线监控。 特定制造程序所需的所有步骤可自动执 行。新型系统特别注重灵活接口的设计， 确保任何类型的专用上料系统或辅助设 备能够很容易地集成到主机床。
该新型螺纹滚压机床使 Cadei 遥遥领先 于竞争对手。这不仅是因为该创新机 床能够实现卓越的精度，而且因为其由 NUM CNC 系统进行控制，极易操作。事 实上控制非常简单，任何人都可对机床 进行操作。
这种操作简单性的生产力效 益巨大 ；如果一个员工缺勤，其他人员 可轻松处理其工作，从而避免了生产停 机。“此外，我们保证始终为客户提供 一贯的高质量成品。”Cadei S.n.c.. 主管 Cristian Cadei 说道。“通过与 NUM 合 作，我们得以打造出高精度、易操作机 床，为客户带来竞争优势。”ORT 技术主 管 Simone Farina 说道。
(九月 2014)