用于加工椅面的创新 17 轴木工铣床
当室外温度为零下 3 度时，经由接待处步入 MKM International 的休息厅是一种特殊的感觉。令人印象深刻的棕榈树（拉丁学名 Phoenix canariensis）向您表示欢迎，您可以逃离冬天至少片刻的时间。厅内设有座椅和一个小喷泉，您可以四下游逛，这样的环境也适用于头脑风暴和灵感来源（当然指一年四季）。总的来说，这座新办公大楼建于四年前，由于室内光线充足而充满魅力和现代感。MKM International 总部位于巴特恩豪森（德国），介于汉诺威和比勒费尔德之间，致力于开发和生产创新的专用机床。
1998 年，Michael Köhler 创立了 MKM International。1999 年，公司投入运营，拥有 8 名员工。从一开始，MKM 就依赖于 NUM 控制器和系统，直到今天依然如此。最初，CNC 机床是专为实木加工领域而开发的，但随着时间的推移，这些机床也被加入到塑料、轻金属和钢材加工以及冲压机的产品组合中。如今，MKM 拥有 60 名员工，2017 年的销售额约为 2,150 万欧元。随着办公楼的新建工程以及其他改造和扩建，MKM 工厂的可用空间翻了一番。
MKM 的创造力和创新不仅体现在为客户开发和建设专用机床，还体现在内部生产解决方案中。例如，使用 3D 打印方法在一夜之间制造出新的夹爪或替换夹爪。在此过程中不再需要模具构造器，因此节省了材料，减少了废弃。CNC 机床的加工头也由 MKM 独立制造，如果这不可行，他们会开发新的解决方案以满足客户的要求。所有机床床身都消除了应力，所有机床轴都配有导向架并安装具有最高预紧等级的专用滚柱导轨，包括超压系统（污染预防）。这些示例突显了高质量的加工并保证了机床的使用寿命。如今，MKM 约 90％ 的机床为内部制造。与 NUM 一样，这种对一致性的关注对最终产品具有重要影响。与此同时，MKM 密切监控和跟踪“自动化”、“搬运”和“工业 4.0”领域的跨行业相关趋势。
本文介绍的 uni_portal DT（用于转盘）铣床也满足上述要求。到目前为止，最终客户使用当前机床每班次可生产 1200 个椅面。得益于全新的 uni_portal DT，每班产量可增加 30％，达到 1600 个椅面，同时将能量需求降低 20％ 以上！如今，效率非常重要，因此并不奇怪 MKM 会为所有新型 CNC 机床配备能源证书 —— 一种“数据表”，显示能源效率和消耗数据，如空气消耗量。由此可随时检查和比较消耗值。
uni_Portal DT 铣床的 17 个轴由 Flexium+ 68 控制系统、具有符合 SIL3 的完整安全功能 (SAMX) 的 NUMDrive X 单轴和双轴驱动放大器及 NUM 电机提供动力。加工过程中轴加速度可达 4 m/s2，行程速度可达 25m/min （取决于要加工的工件）。每个机床侧可以同步制造三个椅子靠背。通过配备有四个插补轴（包括 RTCP（旋转刀具中心点））的加工头进行单个固定椅面的加工。机床的两个部分各有一个卷闸，以确保使用期间人员的安全性。
“我对 NUM 的高度灵活性以及长期以来的合作伙伴关系非常满意 ”MichaelKöhler 在接受采访时提到：“我的员工也非常满意，并欣赏与 NUM 的直接和简单的沟通。”
(September 2018)