Un fabricant d’engrenages indien renommé choisit NUM pour un projet de mise à niveau d’une rectifieuse à commande numérique

Fondée en 1971, Bharat Gears Ltd (BGL) n’a cessé de se développer pour devenir un leader mondial sur la technologie des engrenages. Aujourd’hui, elle exploite trois grandes usines de fabrication en Inde, à Mumbra, Faridabad et Satara. La société produit une gamme extrêmement large de couronnes et de pignons, d’engrenages et d’arbres de transmission, d’engrenages différentiels et de boîtes de vitesses, principalement pour les industries mondiales de l’automobile et des machines agricoles. BGL fabrique également des fours de traitement thermique spécialisés, y compris des lignes de produits de cémentation continue au gaz avec trempe étanche.

Les trois sites de production de BGL sont largement automatisés. Au fil des ans, la société a investi massivement dans l’automatisation de la fabrication d’engrenages ; ses ateliers de production disposent d’une base installée importante et diversifiée de machines à commande numérique permettant de tailler les engrenages à la fraise-mère, de les façonner, les ébarber et les rectifier.

BGL remplace régulièrement les machines de production d’ancienne génération par les modèles les plus récents, mais il est parfois plus judicieux, d’un point de vue économique, de mettre à niveau la technologie du système de contrôle d’une machine plutôt que de la remplacer complètement.

C’est ce qui s’est passé récemment avec une rectifieuse d’engrenages Reishauer RZ361A dans l’usine BGL de Faridabad, comme l’explique le technologue en engrenages de la société, M. B.L. Pansare : « Nous en sommes venus à considérer ces machines comme une sorte de bête de somme, elles représentent l’ingénierie suisse à son meilleur, fournissant constamment des capacités de rectification de précision. Cependant, pour des machines qui ont entre 15 et 20 ans, il est souvent problématique de les maintenir en état de production en raison des difficultés à obtenir une assistance pour les pannes de composants et elles peuvent donc manquer de la fiabilité dont nous avons besoin pour produire efficacement certains des profils d’engrenages les plus complexes. »

BGL a pris la décision de mettre à niveau le système de commande de la machine Reishauer avec un système CNC de NUM, principalement en raison de la réputation de NUM de fournir des solutions complètes comprenant le matériel, les logiciels et l’assistance au projet. L’origine suisse de NUM a également été un facteur de confiance. Dans ce cas précis, la mise à niveau a consisté à équiper la machine d’un système CN Flexium+ 68 haut de gamme, ses variateurs et ses moteurs d’axes et de broches. L’opération a été réalisée par les ingénieurs de l’équipe interne de modernisation de BGL, secondée par la nouvelle filiale NUM en Inde et les conseils techniques en provenance de NUM Suisse.

Tous les composants ont été livrés et interfacés dans les délais prévus. Il y a eu quelques défis techniques en cours de route, ce qui est normal étant donné la nature complexe du projet. Mais ils ont tous été abordés de front et résolus de manière satisfaisante. Au départ, quelques cycles du logiciel n’ont pas fonctionné comme prévu lors de la rectification d’un engrenage atypique pour un client basé aux États-Unis. Après analyse, l’équipe NUM a déterminé qu’il était parfaitement possible de rectifier le profil de cet engrenage, mais que cela nécessitait des modifications détaillées du logiciel standard. NUM a entrepris les modifications nécessaires et a livré le code révisé à la satisfaction de BGL. La structure mécanique de la machine à rectifier les engrenages RZ361A s’est avérée moins robuste que prévu, ce qui affectait la précision, des modifications mécaniques correctives ont donc également été effectuées. 

En fin de compte, BGL est ravie des performances de la machine Reishauer modernisée, qui combine désormais des capacités de rectification d’engrenages précises et répétables avec la fiabilité et la facilité d’utilisation de l’automatisation moderne de la production. Selon Rajesh Nath, directeur général de NUM Inde, « C’est probablement la première fois qu’un utilisateur final a modernisé une Reishauer RZ361A en Inde. Nous sommes reconnaissants de la confiance accordée par BGL à la technologie NUM. En retour, NUM a franchi le dernier kilomètre légendaire pour fournir un support et des services de personnalisation de haute qualité à son client. »