用现代化的 5 轴棒材加工中心征服新市场
elumatec AG 是制造铝、塑料和钢型材加工机床的全球市场领导者。凭借广泛的产品系列，该公司涵盖了从小型工匠到工业型材加工商的整个用户范围。量身定制的模块化机床概念，始终为所有客户群提供灵活的个性化行业解决方案。公司总部位于斯瓦比亚的 Mühlacker（位于德国卡尔斯鲁厄和斯图加特之间），成立于 1928 年，在 50 多个国家拥有子公司和经销商，在全球拥有 700 多名员工，2018 年的综合销售额超过 1.3 亿欧元 。
Elumatec 凭借各种适用于中小企业贸易公司的机床而闻名，如小型棒材加工中心、双斜切锯、角接压力机、铣床和 4 轴加工中心。20 世纪 60 年代，公司开始致力于各种材料的型材加工，为公司的成功奠定了基础。
2006 年，elumatec 推出了 SBZ 151 棒材加工中心，用于铝和薄壁钢型材的柔性高效加工。借此，公司还首次涉足机床领域，为工业企业服务，并迅速取得巨大成功！如今，加工中心用于建造窗户、外墙、火车、山区铁路、车身、船桅杆、卡车上部结构、摩托车、灯具、足球门柱、办公家具等。它们还用于制造标志性建筑的材料，如阿布扎比的卢浮宫和韩国最高的建筑 —— 乐天世界大厦（高度为 555 米，目前在世界最高建筑排名中位居第五）。这两座建筑都采用了在配备 NUM Flexium+ 控制系统的 SBZ 151 机床上生产的材料。
Elumatec 和 NUM 之间的合作始于 2002 年，当时开发了一台原型机。在大约一年的时间内，对来自不同制造商的组件进行了比较和分析。最终，如 elumatec AG 软件开发人员 Oliver Guigas 所述：“没有哪个控制器比 NUM 的 Axium 控制器拥有更好的性能”。对这种机床类型的要求来自市场上的客户 —— 他们需要一个国际知名的控制系统。
与此同时，棒材加工中心在机械和控制技术上都得到了进一步的发展和升级。2015 年，Flexium+ 68 取代了 Axium 系统，现在成为这类机床的专用控制器。根据 elumatec AG 电气设计主管 Stefan Schweikert 的说法：“Flexium + 和集成安全系统为我们提供了一个'独特卖点' —— 我们可以有效地利用控制系统提供的许多功能。”
例如，Safe CAM（安全 cams）是控制系统内的安全功能。这消除了对外部传感器的需求，并允许定义安全工作区域。在 SBZ151 中，结合 SLS（安全限速），通过同时加工和装载可以明显提高效率。由于 NUM 控制系统的开放性，客户特定的要求也可以快速实现。通过将先前用硬件实现的功能重新定位到软件，可以通过模块化编程实现非常高的灵活性。
“借助‘单电缆’电机，布线成本远低于过去。这是一个“巨大的突破”，最终节省了时间和金钱”，elumatec AG 电气设计师 WernerMünsinger 补充道。与早期版本相比，“单电缆”电机还可以降低故障发生率。“定期技术会议也确保了 elumatec 和 NUM 的同步。会议主题总是准备得很充分，助力 elumatec 找到高质量、高效的解决方案。”elumatec AG 软件开发主管 Felix Schlachter 先生补充道。
SBZ 151 Edition 90
5 轴 SBZ 151 棒材加工中心经过重新设计，以纪念 elumatec 成立 90 周年，现在作为 'Edition 90'提供。该机床的特点是改进了夹具，采用新一代计算机，优化了控制和调节器技术以及经过认证的驱动集成安全功能，并由 NUM 的 Flexium+ 68 CNC 系统控制。
SBZ 151 Edition 90 可作为标准件订购，具有以下加工长度：
- 6.0m
- 7.3m
- 9.0m
- 10.3m
- 12.0m
- 13.3m
- 15.0m
- 16.3m
凭借模块化概念，可根据要求提供更长的版本。
- 上述加工长度对应于 X 轴的相应行程路径，最大行程速度为 66m/min。
- X、Y 和 Z 轴的定位精度为 +/- 0.1 mm/m，A 轴 和 C 轴的定位精度为 +/- 0.1°。
- 最大主轴转速：24,000 1/min
- 主轴功率：20 kW S1
- 右侧换刀：20 个刀位（13 个标准刀具和 7个专用刀具）
- 左侧换刀：一个直径为 500mm 的锯片（400mm 可选）。
- 最大刀具直径：100 mm
- 自动夹具定位，带绝对测量系统。
- 两个独立的加工区域允许以摆锤模式进行加工。通过安全栅栏和挡光板进行操作保护。
- 经过认证的驱动集成安全功能
- STO = 安全扭矩切断
- SS2 = 安全停机 2
- SLS = 安全限速
- SCA = 安全 CAM
eluCloud 工业 4.0 应用程序
通过 eluCloud，elumatec 提供了工业 4.0 解决方案，为用户实时提供大量的机床和生产数据。Felix Schlachter 表示：“特别是完全支持 eluCloud 的 SBZ 151，解决方案需求量大，时间紧迫”。优势显而易见：在任何时间和理论上从任何地方，都可以看到生产中正在发生或已经发生的事情 —— 例如在特定的班次中 —— 这得益于个性化的报告。轮班主管喜欢频繁使用该应用程序。Schlachter 先生补充道：“我们越来越多地收到业界对机床数据采集的要求，包括主轴运行时间、产能利用率监控、机器正常运行时间和停机时间等功能。”
GUI（图形用户界面）的外观非常现代化、模块化并且可以直观地操作。可以使用简单的拖放操作，根据个人需求编译报告。可以通过导入功能将预定义的 Excel 模板导入报告工具。可使用过滤器，将数据收集限定为特定班次、机床或工作日。
eluCloud 是 elumatec 和 elusoft（一家位于巴登 —— 符腾堡州 Dettenhausen 的子公司）的联合解决方案，用于机床数据采集和数据分析。
该软件包含四个模块：
- eluCloud —— 监控器 (采集机床数据)
- eluCloud —— 服务器 (存储和准备用于评估的数据)
- eluCloud —— 分析 (分析数据和详细评估)
- eluCloud —— API (与机床数据池和已创建分析的接口)
“Flexium+ 的出现正是时候。由于 Flexium+ 提供 FXServer，将 SBZ 151 连接到 eluCloud 相对简单。我们的云解决方案为客户创造了附加值，从而提高了生产力并实现了流程优化。”Felix Schlachter 先生总结道。
(September 2019)