Bunorm Maschinenbau 依赖改造

20 多年来,Bunorm Maschinenbau AG 的 Forest-Liné 系列机床始终依赖 NUM AG 的 CNC 控制系统。Bunorm 为其客户提供了一站式购买小型和大型单件,以及小型系列或完整组件和设备的机会。另一个重要能力是其专属的金属加工车间,拥有合格的金属工人和焊接机器人,可提供完整的内部解决方案。Bunorm 获得了大量认证,是瑞士为数不多的、拥有金属加工车间的机床制造商之一,并在那里生产重达 20 吨的焊接结构。

从简单的单个部件到复杂的组件
Bunorm 成立于 1965 年,是一家家族企业。其核心业务最初是机械工程,而现在公司的重点是加工大型机床部件。2020 年,公司重新定位,加入 SwissFactory.Group。该协会由具有互补制造技术的创新型中小企业组成,旨在为瑞士 B2B 领域的仪器、设备和机械创造新的市场供应。

Bunorm 在瑞士设有两个办事处,员工超过 90 人,包括 11 名学徒。该集团共有 300 名员工。

Bunorm Maschinenbau 活跃于 CNC 制造领域超过 37 年。公司拥有 10,500 平方米的巨大生产车间,设有 45 台 CNC 机床,在这些机床上加工的部件重达 60 吨。作为比较:大约 10 头大象的重量为 60 吨!要加工的工件尺寸从 20 毫米到 18 米不等。门式加工中心的工件加工时间根据要求从 15 分钟到 30 小时不等。大多数工作涉及大型部件的单个部件,而不是批量生产。这些部件主要是为机械工程、自动化和建筑行业生产的。这些极其复杂的部件的生产需要全面的技术知识、最高的质量标准和完善的技术 —— 这就是 NUM 的用武之地,作为 CNC 领域可靠且经验丰富的合作伙伴,帮助提高 CNC 门式加工中心的质量和生产率。

数据库中超过 10,000 个程序
Bunorm 使用 Forest-Liné Seramill 和 Modumill CNC 门式加工中心已经超过 20 年。作为一项重大改造项目的一部分,该公司最近升级了机床的 CNC 系统。CNC 升级的一个先决条件是,机床的所有功能仍然可以使用,并且可以进行额外的安全调整和优化。Bunorm 首席执行官 Urs Morgenthaler 先生表示:
“从一开始,我们就再次选择与 NUM 公司合作,根据我们的经验,他们是最好的。我们的生产数据库中有超过 10,000 个 CNC 程序,因此向后兼容是一个关键问题 —— 能够在升级后的机床上使用这些程序,而无需进行大量的重新编程,这为我们节省了大量的时间和金钱。我们还能够轻松集成许多新程序,使我们能够进一步优化对机床的控制。” 

Bunorm 机械加工部门经理 Manfred Wiesenfarth 先生,自 Forest-Liné 机床安装以来就一直负责机床的相关工作。正如他所指出的,“尽管工作严谨,而且具有丰富的专业知识,但工作中仍然偶尔会出现故障和缺陷。”多年的经验使我们相信,其中许多问题可以通过改造项目得到消除和纠正。事实上,自从现代化以来,机床更加可靠 —— 故障监测也得到了极大的改善。

由于员工不需要任何额外的培训,因此进一步节省了时间和成本。机床的操作基本保持不变。改造的另一个好处是,不需要建造新的地基。虽然停工时间比新购买的要长,但我们不会忘记对这种大型加工机床所必须采取的结构性措施。现有的地基要稳定得多,这使得因结构性措施而导致的停机时间变得更加合理。

两台机床均配备最新版本 (4.1.30.00) 的 NUM Flexium+ CNC 系统和 MP04 控制面板,控制柜也由 NUM 完全重建。每台机床有四个线性轴(龙门 X 轴和 U 轴耦合)。为此,主轴头可由 C 和 A 旋转轴进行定位。由于机床的巨大尺寸,每台机床都安装了六个最大的 NUM 伺服电机。

从控制柜到电机和人机界面 (HMI),NUM 能够提供一站式解决方案。Morgenthaler 先生和 Wiesenfarth 先生均表示,整个改造项目由 NUM 团队高效地实施。Bunorm 尤其赞赏的是,项目经理经验丰富、能力出众,而且只有几个人参与其中。这使得有效的规划和沟通成为可能。

Morgenthaler 先生表示:“NUM 提供了加工倾斜平面的最佳、最简单的方法。”这使得坐标系统可以旋转,因此用户可以非常容易地在侧面或倾斜平面上进行加工编程。

未来将全面实现自动化
改造的另一个好处是自动测量。这增加了在一定时间内可以测量的工件数量,并通过减少人工操作误差,提高了测量精度。不仅减少了废品率,而且有效地降低了成本。

Bunorm 的目标是实现高主轴小时数。一般来说,提高机床的自动化程度,如自动更换托盘,应能提高效率。由于加工一些大型部件需要不
止一个轮班,自动化可以使换班更有效率,避免耗时的交接班。最重要的是,自动化意味着生产力和效率的提高。由于越来越多地使用全自动机床,原本由机床操作员执行的许多手工任务都被消除。然而,公司强调,不应高估加速和自动化过程的好处,并指出在每一项自动化的背后都
有一个被高度重视的人!

(九月2022)