NUM FlexiumPro数控系统

让我们首先看看硬件配置。数控系统基本上由实时内核（RTK）组成，其中包含CNC和PLC、伺服器（NUMDrivePro）、伺服电机、PC和各种附件。对于PC，我们建议使用NUM工业PC，但这并不是强制性的。RTK 和伺服均使用带有 ARM 多核处理器的最新片上系统技术。由此产生的极高的集成度导致了组件的巨大减少，这对系统的可靠性和可用性有积极的影响。此外，与Flexium+ 相比，计算能力得到了极大的提高。FlexiumPro CNC比Flexium+ 快10倍以上。所有数据，如PLC程序、工件程序、机器配置、校准数据等，都存储在可更换的microSD卡上，即使在断电的情况下，CNC系统的安全关闭也由一个内置的超级电容来保证。

周边设备，如 I/O 模块或安全组件，与 Flexium+ 的设备相同。当配备NUM-SAMX选项时，伺服(NUM DrivePro）具有所有必要的安全功能：安全扭矩关闭 (STO)、安全停止 (SS1/2)、安全操作停止 (SOS)、安全限制速度 (SLS)、安全限制位置 (SLP)、安全方向监控 (SDM) 和安全凸轮 (SCA)。此外，安全制动控制（SBC）功能也作为标准配置提供。数控系统的尺寸已被大大缩小。无风扇RTK的宽度只有Flexium+的一半，驱动放大器除了单轴和双轴版本外，还有四轴版本。

数控系统的软件由各种组件组成。所有软件模块都根据现代硬件结构进行了调整和优化，以便从硬件中提取最大的性能。例如，为了避免延迟和提高效率，驱动放大器在CPU和 "实际软件 "之间完全没有操作系统 - 它是纯硬件编程。因此，即使使用四轴模块（4轴），位置控制回路的采样时间也只有50微秒。
尽管FlexiumPro是全新一代的控制器，但对用户来说，已经注意确保它尽可能地与Flexium+兼容，这样就可以毫无问题地进行迁移。这也意味着，FlexiumPro具有Flexium+的所有功能和灵活性。例如，FlexiumPro（CODESYS V3）的PLC编程语言和环境与Flexium+相同，工件程序也向上兼容。FlexiumPro系统的人机界面与Flexium+系统的人机界面不同，侧重于与用户的互操作性（触摸、键盘和硬件按键）。新人机界面的另一大优势是其灵活性。得益于强大的SDK（软件开发工具包），FlexiumPro人机界面可以被调整、扩展、修改和个性化。用户可以很容易地将定制的FlexiumPro HMI模块集成到HMI中，或者根据自己的需要组装和定制预定义的插件式HMI组件。还支持多HMI配置（一台机器有一个以上的HMI），当然也支持Flexium 3D仿真软件。在零件程序的模拟过程中，用户可以看到机床运动的模拟、工件的材料去除以及机床部件、工件和刀具之间可能发生的碰撞。

在 NUM IIoT Gateway 的帮助下，基于现代工业4.0技术，FlexiumPro与制造环境的无缝集成也成为可能。

由于其灵活性、可扩展性和可配置性以及高能效，FlexiumPro系统适用于非常广泛的自动化机器。您的机器几乎肯定属于这个范围，无论是改造还是新机器。我们的子公司将很乐意支持您的机器的研究开发和自动化。