CNC 轴共享控制创新技术为打造多样化的机床铺平道路

NUM 推出一款创新的新型 CNC 轴共享控制工具，助力设计师打造具备前所未有的多功能性和生产率的机床。该工具采用先进的动态资源分配技术，实现多 CNC 内核的共享控制，为用户提供非常灵活和高效的方法来控制在功能上相互关联的大量运动轴组。典型应用包括具备复杂的多功能轴控制需求的多工位生产中心和回转式自动生产线。

借助新型轴共享控制工具，可通过系统中的任何一个 CNC 内核对最多 32 个伺服驱动进行共享控制，从而进一步扩展了 NUM 高端 Flexium+ 68 CNC 体系的灵活性。在此之前，一个系统中的每个 Flexium+ 68 CNC 内核仅可对 8 个 CNC 通道进行共享控制。虽然这对大部分应用来说绰绰有余，但是某些新一代生产加工中心和回转式自动生产线设有大量工位，每个工位包含一个多轴头（使用 B 轴和 C 轴），通过每个工位的多个独立加工单元进行分时控制。每个加工单元配备专用的 CNC 通道，而共享的多轴头的控制权按照加工程序进程从一个通道传递到另一个通道。

例如，配备主回转工作台的自动加工线设有 12 个工位，每个工位包含一个由三个加工单元进行共享控制的双轴头，这就需要 36 通道 CNC 功能 —— 每个加工单元一个。每个通道需要控制两个共享轴，三个本地轴（或“固定轴”），及一个或多个主轴。每个加工单元的所有五个轴必须全部插补，两个共享轴的通道分配必须随回转台的每次分度而变更。现在可使用五个 Flexium+ 68 CNC 内核及轴共享控制功能实现这一点。

每个 Flexium+ 68 CNC 内核支持任意插补轴或主轴组合 —— 数量最多32个 —— 并且最多支持 8 个 CNC 通道。在任何时候，每个通道可控制其中任何轴或主轴，并且不同步于其他通道而独立运行其零件程序（如同拥有自己的 CNC 内核），也可以与其他七个通道同步运行。对轴或主轴的控制权可以快速从一个通道转换至另一通道，以便能够最大限度地利用硬件资源。 通过使用多个 CNC 内核及新型轴共享工具，机床设计师现在几乎可实现任何机床类型的控制方案，无论其复杂度如何。唯一的系统要求是所有共享伺服驱动器必须与系统中的第一个 CNC 内核实现物理连接。NUM Flexium+ 68 CNC 体系本身具备可扩展性，适用于插补轴和主轴超过 200 个、CNC 通道超过 50 个的系统。

市场领先的 NUM Flexium+ CNC 平台提供三种 CNC 内核配置选项，使机床设计师能够面向各种自动化应用，打造出成本和性能俱优的控制系统。除高端 Flexium+ 68 外，该产品系列还包括另外两种配置选项，适用于较低要求的应用。Flexium+ 6 拥有一个 CNC 通道，可控制四个插补轴和一个主轴，专为具备中低复杂度的机床而设计。Flexium+ 8 适用于更为复杂的应用；其提供两个 CNC 通道，每个通道最多可控制五个插补轴或四个插补轴加一个主轴。

Flexium+ 平台以强大的软件为后盾。所有 CNC、伺服驱动、I/O、自动化 PLC 和安全 PLC 功能采用同一软件工具进行编程。其提供一个完全可定制的 HMI，用户由此可以通过日新月异的人体工学技术和触摸控制为机床增值。NUM 的应用程序支持软件涵盖了范围广泛的机床功能，如零件磨削、刀具磨削、车削、铣削、滚齿、插齿、齿轮精加工以及水刀、激光和等离子切割。其中很多软件包现已被机床制造商和用户视为行业标准。