全新 CNC 内核提供卓越的性能和灵活性,适用于中小型机床

最多可控制 5 个轴,配备双通道,以实现控制灵活性

16/09/2013 – Teufen (AR), CH

 NUM 通过添加新的硬件配置选项,扩展了市场领先的 Flexium+ CNC 内核系列,为机床制造商提供了极具成本效益的中小型机床控制解决方案。

新型 Flexium+ 8 CNC 内核基于 NUM 的最新一代 CNC 平台,添加了中阶选项,专为需要最多 5 轴运动的机床应用而设计。在控制灵活性方面,其可与 NUM 最强大的 CNC 内核 Flexium+ 68 相媲美,并且可与所有的 Flexium+ 兼容软硬件一起使用。

Flexium+ 8 CNC 内核提供两个 CNC 通道,最多允许 4 轴联动。另外,还可对其进行配置,以控制更为复杂的插补类型,例如样条曲线或 NURBS(非均匀有理 B 样条曲线),并提供各种选项和技术包。

在任何时候,每个 CNC 通道均可用于控制 1 个主轴电机和 4 个轴,而非所有 5 个轴。借此可实现简易控制划分,简化复杂机床的设计,以满足多个同步要求。例如,在一台螺纹或齿轮切削机床中,一个通道可控制 2 个轴和 1 个主轴,以执行流程控制功能,而另外一个通道可用于控制 2 个进给轴。每个通道可异步运行自身的部件加工程序,实现自主操作,就像拥有一个独立的专用 CNC 内核。或者两个通道均可同步运行。无论是控制 1 到 5 个轴,还是控制 1 个主轴,均可从一个通道在线切换至另外一个通道,从而最大限度地利用现有的硬件资源。

NUM 首席执行官 Peter von Rueti 指出,对于很多机床制造商来说,这种控制灵活性无疑是一个巨大优势。“Flexium+ 8 的双通道功能助力设计师实现极具成本效益的控制架构,适用于复杂的中小型机床。在很多情况下,其将能够消除对第二个 CNC 内核的需求。”

尽管 Flexium+ 8 CNC 内核与各种 NUM 驱动器兼容,但是为了实现最佳性能,最好搭配公司最新一代的 NUMDrive X 数字伺服驱动模块。这些驱动器为市场上最小的驱动器,提供大量配置选项,包括从几安培至 200 安培的输出电流、单轴和双轴版本以及基本和增强型安全运动监控功能选项。驱动器提供标准性能、高性能和增强性能三个版本,通过为各自应用中的每个轴选择最佳型号,助力设计师最大限度地减少机床建造成本。

所有的 NUMDrive X 伺服驱动模块均采用先进的 DSP 控制技术,以便最大限度地提高 CNC 内核驱动伺服总线速度。另一特性是采用高环带宽及特殊的加速算法,从而实现无与伦比的速度和定位精度。CNC 内核中的数值处理器结合 Flexium+ 软件的精确数字处理能力,有助于确保极高的 CNC 整体分辨率,优化轴与轴之间的精细插补。该驱动器几乎兼容所有类型的测量系统,并可控制 NUM 或第三方制造商提供的各种电机 — 包括伺服、力矩、直线以及异步电机。

高性能版 NUMDrive X 对标准版本的功能进行了扩展,允许用户创建驱动嵌入式宏(专利申请中),即 DEM-X。这些宏为嵌入驱动器的实时宏,可与所有的物理和虚拟驱动资源进行互动。通过宏,甚至可控制驱动器的调节算法,从而对速度、位置和转矩伺服控制回路进行微调。用户能够自行选择性能规则,设计并实现滤波器、监视器、测试点和辅助输出。

在推出 Flexium+ 8 的同时,NUM 还推出增强性能 (EP) NUMDrive X 模块。该新型驱动器专为需要极高的速度和加速性能的机床轴而开发,结合了极高的内部分辨率和极强的计算能力。其通过 40kHz 采样,提供极高的电流、速度和位置环带宽。当机床的整体性能受限于伺服系统带宽而非其本身的机械设计时,该驱动器尤其适用。

Flexium+ 8 的一大特性是采用被称为 NUMSafe 的固有可扩展安全架构。CNC 系统配备一个内置安全 PLC,用于监控所有的关键操作,并结合 NUM 安全 I/O 模块及 Flexium+ 驱动器中的安全运动监控电路,助力机床设计师通过最少的附加组件实现高完整性的安全功能。该安全架构符合 EN ISO 13849-1 PL e 机械安全标准及 EN 61800-5-2 SIL 3 变速驱动器功能安全标准。

目前,NUM 的 Flexium+ CNC 平台包含三个 CNC 内核,使机床设计师能够配置出成本和性能优化的控制系统,以实现广泛的自动化:从仅具备几个轴的小型机床到超过 200 个轴和主轴的大型多元制造设备。通过对不同的项目采用同一个 CNC 平台,设计师能够显著减少开发和维护成本,加速产品上市。

Flexium+ 平台以强大的软件支持为后盾。所有的 CNC、伺服驱动、I/O、自动化 PLC 和安全 PLC 功能均由一个统一的工具箱进行编程。完全可定制的 HMI 通过改进的人体工程学设计和触摸感应控制,为用户的机床实现增值。强大的 3D 图形模拟器与系统的 CNC 内核交互运行,可在使用零件程序前先行验证。NUM 的应用支持软件涵盖了广泛的加工功能,例如磨削、刀具磨削、车削、铣削、滚齿、成形和精加工以及水刀、激光和等离子切割。其中的很多软件包均被机床制造商和用户视为行业标准。

NUM 还针对需要 Flexium+ 8 控制灵活性,但无需大量内置安全功能的机床设计师,推出一个硬件配置选项 — Flexium 8。其提供与 Flexium+ 8 系统相同的控制功能,但无需 NUMSafe 安全架构。