Des logiciels pour la production parmi les plus performants
Bien avant que le concept d’Industrie 4.0 ne connaisse son envol, l’entreprise Innovative CAM AG en mettait déjà une bonne partie en œuvre même si des aspects tels “le Cloud“ par exemple n’en faisaient pas encore partie. Comme le “CAM“ de son nom l’exprime, la notion de Fabrication Assistée par Ordinateur fait partie de l’ADN de cette société située à NIDAU dans le canton de Berne. L’accent a toujours été mis sur la rencontre de la technologie de l’information et de celle de la production. Aujourd’hui, les activités commerciales d’Innovative CAM AG s’articulent autour des trois produits : SpaceClaim, Esprit et iCAMNet.
SpaceClaim d’ANSYS est un outil de modélisation 3D polyvalent qui peut être utilisé pour créer et modifier des données 3D précises dans tous les services d’une entreprise. Un avantage majeur de ce logiciel est sa simplicité d’utilisation, de sorte que même les non-experts peuvent créer sans effort des modèles 3D. Esprit de DP Technology, dont la réputation comme logiciel de CFAO (Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur) est largement établie, permet la programmation de n’importe quelle machine-outil, pour le fraisage et le perçage de 2 à 5 axes, le tournage de 2 à 22 axes, l’électroérosion à fil 2 à 5 axes et les machines mixtes, tournage/fraisage, avec ou sans axe B.
Ensemble, ces deux offres représentent environ 50 % des ventes. Innovative CAM AG agit en tant que revendeur et offre assistance et formation. Avec toute l’expertise acquise au fil des ans, il n’est pas surprenant que, sept fois en 20 ans, ce soit sur le marché plutôt restreint de la Suisse, qu’Esprit a réalisé son chiffre d’affaires le plus fort.
L’autre moitié du chiffre d’affaires revient à iCAMNet. Ce logiciel qui a été lancé sur le marché en 2010, a été développé par la société Innovative CAM AG elle-même. Il regroupe, sous un dénominateur commun, tous les services nécessaires à une production. iCAMNet inclut DNCNet dont la fonction est, d’une part, de vérifier la validité des programmes CN, relativement aux modifications, et, d’autre part, de gérer tous les documents relatifs aux pièces produites. Il en résulte une simplification du travail ainsi qu’une diminution des rebuts. Toutes les transactions et modifications sont également enregistrées, ce qui garantit une traçabilité complète. Le logiciel iCAMNet est donc un instrument qui permet d’enregistrer les performances globales du site de production, qui peut être utilisé sur plusieurs générations de machines de différents fabricants, qu’elles soient équipées d’un PC ou non.
Les versions initiales de ces outils peuvent donc être décrites comme faisant partie d’une première version d’Industrie 4.0. Aujourd’hui, des solutions de cloud computing sont bien sûr également disponibles. Daniel Vez, directeur général d’Innovative CAM AG, commente : « L’industrie demande depuis longtemps une connexion à l’Internet. Cependant, nous assistons actuellement à un retour en arrière : beaucoup de nos clients ne veulent plus connecter directement leurs machines à Internet pour des raisons de sécurité ». Les machines ne sont donc pas reliées directement, mais communiquent avec un serveur dédié, qui peut disposer d’une connexion Internet, mais cela n’est pas obligatoire et dépend de la configuration et des désirs du client.
La surveillance d’atelier permet d’enregistrer toutes les données et les états machine importants pour le client concerné. Il est ainsi possible de consulter, soit en direct soit en différé sous forme de rapport, les performances de chaque machine. A titre d’exemple, voici quelques informations, la liste n’est bien sûr pas exhaustive :
- Quelle machine produit quelle pièce ?
- Quel outil sera bientôt usé, quand devra-t-il être remplacé ou réaffûté ?
- Quelle machine est au repos, pour quelle raison (erreur, maintenance, absence de brut, portes ouvertes,..) ?
- Quel est le lot en cours de production (par exemple pour l’industrie médicale) ?
- Quel est le temps d’utilisation de telle machine par rapport aux autres ?
- Comment les postes de travail individuels se déroulent-ils, par exemple, y a-t-il des différences jour/nuit ?
- …
iCAMNet offre de précieux avantages pour l’utilisateur quelles que soient les situations, deux exemples parmi d’autres :
- Le parc de machines se compose de machines CNC à asservissements numériques et d’autres à asservissements analogiques : Un terminal spécifique permet d’intégrer des machines analogiques dans l’iCAMNet et de les évaluer comme les machines plus récentes dans un système de surveillance d’atelier.
- Le parc de machines se compose de machines de différents fabricants. iCAMNet étant indépendant de la plate-forme, les machines peuvent être connectées grâce à des interfaces prédéfinies, ce qui permet une surveillance homogène.
L’objectif est clairement défini : optimisation de tous les processus de l’atelier. Des interfaces vers les systèmes ERP, tels que SAP, ainsi que des options d’alarme (SMS, e-mail, etc.) sont disponibles à cet effet.
La première coopération entre Innovative CAM AG et NUM AG remonte à environ 20 ans et a été effectuée sur une machine transfert. M. Vez, directeur général, se souvient : « Dès le début, la coopération a été très efficace. Si vous aviez une question concernant le système de l’époque, le NUM 760, il était très facile d’obtenir rapidement les réponses adaptées auprès du service NUM ». Aujourd’hui, grâce aux possibilités d’ouverture et d’adaptabilité de Flexium+, les deux sociétés ont pu développer ensemble une solution sur mesure sur laquelle l’iCAMNet a été intégré dans l’IHM.
La société Innovative CAM AG a été fondée en avril 1991 en tant qu’émanation du constructeur de machines biennois Mikron (devenu plus tard Georg Fischer AG), qui abandonnait la division “Software Engineering“. Aujourd’hui, autour du Directeur Général Daniel Vez, l’équipe est composée de 15 collaborateurs répartis sur trois sites. Le siège social se trouve à Nidau près de Bienne qui, avec Le Locle, Granges et La Chaux-de-Fonds, est l’un des sites les plus importants de l’industrie horlogère Suisse. Innovative CAM AG réalise 40 % de son chiffre d’affaires avec cette industrie. Parmi la clientèle internationale, on trouve de nombreuses entreprises de renom dans l’industrie des machines et de la technique médicale.
Innovative CAM AG et Swissmechanic Training AG ont entamé en 2017 une coopération intitulée “Atelier mécanique d’exception : De la formation initiale jusqu’à l’application d’Industrie 4.0“. Les objectifs sont la formation initiale et la formation continue ciblée des employés et des spécialistes ainsi que le renforcement de la compétitivité de l’industrie dans des conditions financières contraintes et parfois difficiles.
(Septembre 2019)