Une machine de rectification d’engrenages CNC, fruit de la collaboration entre NUM et l’université taïwanaise Feng Chia
NUM (NUM Taiwan Ltd) a mis au point, en collaboration avec l’université Feng Chia de Taïwan, une machine de rectification d’engrenages à commande numérique équipée d’une transmission électronique avancée, qui permet d’économiser un temps précieux jusqu’ici consacré aux changements de transmissions mécaniques sur les machines traditionnelles.
Son élaboration a été initiée en 2014 sous l’impulsion du professeur Ruihong Xu, enseignant au Collège d’ingénierie de la Feng Chia University dans le cadre du cursus diplômant dédié à la conception de systèmes de précision. Le professeur Xu y mène divers projets de développement et de recherche collective réunissant des représentants des secteurs industriel et universitaire. Il avait initialement contacté NUM pour discuter du potentiel de contrôle des machines offert par le dernier système de CNC Flexium+ doté d’une boîte de vitesses électronique de haute précision. Suite à des échanges continus, NUM a décidé de faire don en 2014 d’une série de contrôleurs CNC à l’université. Le fruit de cette collaboration, épaulée par divers fournisseurs, a donné le jour à une machine de rectification d’engrenages à CNC qui utilise une technique de synchronisation de transmission électronique articulée autour de cinq axes. Celle-ci est actuellement exposée au premier étage du collège d’ingénierie de l’université Feng Chia.
L’architecture ouverte de la plateforme CNC Flexium+ de NUM en fait une candidate idéale pour les projets de développement et de recherche de cette envergure. L’interface homme-machine (IHM), ainsi que les cycles de programme dédiées à l’usinage d’engrenages, ont été spécialement créées par le professeur Xu, autrefois en charge du développement IHM chez HOTA Industrial Mfg. Co., Ltd. M. Xu continue d’ailleurs de favoriser la collaboration entre l’université, HOTA, Hiwin Technologies Corp. et NUM.
La nouvelle machine de rectification d’engrenages est une version évoluée d’une machine à commande numérique équipée d’un mécanisme conçu par Chang Feng Gear Machinery Co. Ltd. S’appuyant sur le concept de planification et de conception Industry 4.0, cet instrument offre d’excellentes capacités d’évolution grâce à son réseau de communications CNC-PC intégré. Des fonctionnalités de surveillance de paramètres tels que la vitesse des broches, la température et le courant moteur ont en outre été ajoutées. La transmission des données en réseau, le calcul des données, ainsi que les analyses et prédictions, sont rendus possibles via des contrôleurs d’usure des outils spécialement étudiés qui favorisent les compensations en ligne et les mesurages des produits, afin d’optimiser le paramétrage et la précision de coupe.
Fondée en 2008, NUM Taiwan Ltd. est une filiale de NUM dont le siège se situe dans l’agglomération de Taichung, qui accueille de nombreuses usines de fabrication de machines-outils. NUM Taiwan Ltd. est en charge des activités couvrant l’ensemble du secteur de l’Asie du Sud-Est, de la Corée et du Japon, notamment pour les projets de développement CNC, le service après-vente et la formation. La société propose une large gamme de logiciels d’usinage destinés entre autres aux applications d’engrenages, dont une fonction de transmission électronique (synchronisation de la transmission sur cinq axes) et d’alignement automatique des dentures, incontournables pour les travaux de rectification d’engrenages CNC. NUM Taiwan soutient activement le professeur Xu dans l’élaboration de supports pédagogiques relatifs à la programmation d’automates, l’acquisition de paramètres et la mise en service des machines.
Comme en témoigne le professeur Xu : « NUM a donné le jour à des applications complètes touchant à la CNC et aux machines d’engrenages grâce à ses solides ressources et connaissances en matière d’ingénierie. La société nous a épaulés tout au long de notre projet, en tentant de résoudre avec nous les problèmes rencontrés, mais aussi en nous offrant les formations nécessaires à l’intégration de notre interface homme-machine avec le contrôleur Flexium+. En outre, ses collaborateurs n’ont pas compté leur temps pour la mise en service sur le site, afin d’assurer que nos étudiants se familiarisent pleinement avec le système. Les systèmes CNC de NUM font preuve d’une évolutivité exceptionnelle. Nous pouvons accéder aisément aux informations nécessaires au fonctionnement de la machine et les partager en réseau. Le système de transmission électronique associé au système CNC Flexium+ offre des performances supérieures à celles des systèmes d’alignement traditionnels. Il permet d’obtenir des résultats d’une grande précision en gagnant du temps, puisque le changement de transmission n’est plus nécessaire, et en évitant les problèmes de dépassement qui peuvent survenir avec les procédés d’alignement de dents classiques. »
(Septembre 2016)