NUMROTO offre un haut niveau de précision et de flexibilité

Qu’il s’agisse de la construction mécanique, de l’industrie automobile, de l’électrotechnique, de la technologie médicale ou de l’usinage du bois et de matières plastiques : le nombre d’outils utilisés dans l’univers de production, de plus en plus diversifié, semble infini. Depuis près de 15 ans, l’entreprise Mauth Werkzeug-Schleiftechnik GmbH mise sur NUMROTO pour sa production hautement spécialisée et est ainsi un partenaire de longue date de NUM.

Mauth développe en série des outils parfaitement adaptés aux besoins des clients : les outils aux formes complexes sont conçus dans le système de CAO aux dimensions réelles puis sont chargées à l’aide de NUMROTOplus dans les machines CNC. Qu’il s’agisse de forets, de fraises, de forets à profiler ou de forets étagés : grâce à NUMROTO, tous les outils sont réalisés et affutés à la bonne taille. Mauth a choisi il y a 15 ans NUMROTO suite à une analyse de marché révélant qu’une commande NUM associée au logiciel NUMROTO offrait un niveau de flexibilité et de qualité difficilement égalable. 

Ce sont précisément ces critères de qualité mais aussi et avant tout de flexibilité qui sont primordiaux pour Mauth Werkzeug-Schleiftechnik GmbH. Étant donné que les 16 affûteuses d’outils de l’entreprise fonctionnent avec le système multi-utilisateurs NUMROTO et qu’elles sont mises en réseau grâce à une base de données centralisée, les collaborateurs formés au logiciel NUMROTO sont capables d’utiliser chaque machine. Ceci garantit une continuité en cas d’absence et les immobilisations des machines sont réduites à un minimum. En effet, un collaborateur peut travailler simultanément sur plusieurs machines et ainsi optimiser la production.

L’entreprise Mauth Werkzeug-Schleiftechnik GmbH, implantée à Oberndorf am Neckar sur une surface de production de plus de 1 000 mètres carrés, ne cesse de développer son parc de machines. En 2013, Mauth complètera ce dernier par deux machines supplémentaires. « Les nouvelles machines seront elles aussi équipées de NUMROTO », explique Michael Mauth. La société reste ainsi à la pointe de la technique. Des machines de mesure à infrarouge et caméra pivotable ainsi que la comparaison des données théoriques/réelles en continu permettent une amélioration constante de la qualité des processus.

Le couplage de la machine de mesure et du centre d’affûtage apporte une précision de production supplémentaire, de même que la mesure des outils de rotation lors du pivotement, l’ensemble étant piloté et surveillé par NUMROTO. Les clients de Mauth sont implantés principalement en Allemagne et dans les pays limitrophes, mais l’entreprise compte également quelques clients aux États-Unis et en Asie. Grâce à un système logistique sophistiqué, il est possible dans des cas exceptionnels de fabriquer des outils et de les livrer au client dans un délai de 24 heures, même lorsque celui-ci se trouve en Asie.

Le succès de Mauth repose sur le savoir-faire des ingénieurs et collaborateurs, qui disposent d’une expérience de plus de 35 ans dans l’usinage du métal. La politique de Mauth et de NUM est d’atteindre la « qualité et perfection maximale », afin de garantir la satisfaction du client. L’apprentissage et la formation continue des collaborateurs sont un sujet qui tient à cœur à Mauth GmbH.

Grâce à un développement ciblé, au cours duquel NUM implique des clients innovateurs tels que Mauth, il est possible d’atteindre ensemble un avantage concurrentiel. Ce n’est que de cette manière qu’il est possible de fabriquer des outils standards et spéciaux présentant un maximum de précision, d’exactitude de rotation et de performance d’usinage. Mauth travaille tout comme NUM en étroite collaboration avec le client, ce qui lui permet d’apporter la flexibilité et la qualité mentionnées plus haut, mais aussi la solution permettant de résoudre le problème sur la machine. Ce qui signifie que la procédure de travail peut être observée sur place chez le client si ce dernier le souhaite. Grâce à son savoir-faire, Mauth GmbH est en mesure d’optimiser certains processus chez le client, ce qui peut permettre de réduire la durée de l’ensemble du processus de travail de plusieurs secondes, et tout un chacun sait ce que quelques secondes signifient aujourd’hui dans la production en série.

Plaques amovibles, la solution intégrale
À l’aide de nos systèmes à plaques, nous fournissons des outils pour l’usinage intérieur tout comme extérieur (plaques amovibles à profiler à un, deux et trois tranchants). Grâce à l’excellente précision de changement de moins de 0,01 millimètre et à la précision de répétition qui s’ensuit, nous livrons une qualité sans compromis et un service optimal.