Une longueur d’avance sur le marché en raison de temps de réaction brefs, de nouveaux développements et de perfectionnements innovants ainsi que d’une production de haute précision

Hofmann-Vratny est un des leaders de la fabrication d’outils en carbure dont le siège de la production est situé à Assling près de Munich. Il possède également un autre siège, le centre d’affûtage de Nuremberg. L’entreprise peut se targuer d’une histoire longue de 40 ans, faite de succès et d’une croissance permanente. Depuis environ 22 ans, NUM est avec NUMROTO un acteur essentiel du développement et de la production des fraises et des forets chez Hofmann-Vratny. Les fraises sont à présent incontournables dans les processus d’une entreprise de production. Pour le traitement précis et rapide des pièces, Hofmann-Vratny dispose actuellement de centres de traitement CNC modernes, dont la majeure partie est équipée de NUMROTO. Aujourd’hui, leur production s’élève à environ 1,6 millions d’outils par an.

Les fraises en métal dur font partie des produits phares d’Hofmann & Vratny. Dans les années 80, la société faisait partie des premières à les lancer sur le marché. Aujourd’hui, on y produit notamment des micro outils pour l’industrie médicale et des semi-conducteurs, ainsi que des outils de fraisage de précision pour l’ingénierie, les techniques de navigation aérienne et spatiale, mais aussi pour l’industrie automobile.

« Grâce à une collaboration très étroite et de longue date avec des sociétés partenaires comme NUM AG, des fournisseurs de métal dur et alliage et des enducteurs, en passant par une réponse rapide à la demande d’une nouvelle application jusqu’à la livraison de l’outil correspondant, Hofmann & Vratny a réussi à se positionner parmi les meilleurs fournisseurs du secteur de l’affûtage » explique Marius Heinemann-Grüder, gérant d’Hofmann & Vratny.

Hofmann & Vratny fabrique des outils pour l’industrie aéronautique et automobile ainsi que pour le secteur médical. Actuellement, on accorde une grande importance au développement de nouveaux outils CFK (plastique à renfort en fibres de carbone), cette matière étant de plus en plus utilisée dans la production, surtout dans la construction automobile. En outre, les matériaux d’outils, comme l’aluminium, le titane et des matériaux « sandwich » pour l’industrie aéronautique sont également de plus en plus sollicités. La fabrication d’outils pour le traitement de l’acier trempé jusqu’à 75 HRC (échelle de Rockwell) ne pose pas non plus de difficulté à Hofmann & Vratny.

Afin de créer de tels outils spéciaux, il faut, outre un climat d’entreprise agréable, également pouvoir compter sur des collaborateurs motivés. « L’objectif est que chaque collaborateur soit heureux de venir travailler matin », affirme Robert Wendl, chef de production chez Hofmann & Vratny. Pour ce faire, la société consent régulièrement à d’importants investissements. Depuis peu, un nouveau hangar de production avec système de récupération de la chaleur et installation ASI est en service à Assling. Ainsi, une importante partie de l’énergie utilisée pour la production est récupérée et permet ainsi des économies diminuant encore davantage les coûts de production dans un marché où la concurrence est rude. Hofmann & Vratny investit également régulièrement dans des machines CNC de la dernière génération. Celles-ci sont équipées à la demande d’une commande NUM et du logiciel NUMROTO. « L’avantage de NUMROTO est qu’il est simple à utiliser et qu’il peut l’être de façon universelle, tout en offrant tout de même de très nombreuses possibilités pour la conception et la fabrication de nouveaux outils spéciaux », explique Robert Wendl. « Même si une opération n’est pas réalisable à la première tentative, il est possible de contacter immédiatement NUM AG afin de rechercher une solution en partenariat. Le problème est ainsi résolu dans les plus brefs délais », ajoute encore Robert Wendl. NUM AG mise sur un partenariat intensif et de qualité avec le client ainsi que sur la convivialité des applications. De ce fait, un nouveau collaborateur chez un client utilisant NUMROTO peut être rapidement formé et être ensuite employé sur différentes machines.

Une seule machine peut usiner des outils standards, spéciaux et microscopiques et elle continuera à tourner avec un seul et même système de programmation de NUMROTO. Grâce à ces développements et processus de production parfaitement adaptés les uns aux autres, Hofmann & Vratny est aujourd’hui capable de produire 1,6 million d’outils par an et de fournir un assortiment de 7000 outils en carbure différents pour l’enlèvement de copeaux.

La fraise hautes performances présentée ici est un exemple des points forts du développement et de l’innovation d’Hofmann & Vratny. Cette fraise à revêtement diamanté est utilisée dans l’industrie automobile pour le traitement des matériaux CFK et GFK (plastique à renfort en fibres de verre). Grâce à sa forme spéciale et ses canaux de refroidissement, les fibres sont d’abord pressées dans une direction, puis dans l’autre, avec pour résultat un détachement sans résidu, ni effilochement. Ce bord net obtenu dans une première phase de travail rend superflu un traitement des bords dans une étape ultérieure, ce qui permet d’épargner du temps et de l’argent. Un facteur qui a toute son importance à l’heure actuelle.

Fraise en GRP, CFRP et graphite

La coupe dans le sens contraire permet d’éviter un délaminage des surfaces supérieure et inférieure. L’effet concomitant des forces de traction et de glissement à la coupe et l’emplacement particulier des canaux de refroidissement vise un résultat exceptionnel. Pour augmenter sa durée de vie, l’outil est fourni avec un revêtement diamanté de la dernière génération.