Le spécialiste américain du contrôle de machines-outils choisit le système CNC de NUM pour ses applications de rectification de précision

CNC Onestop, Inc., grand spécialiste américain du contrôle des machines-outils, fait confiance aux systèmes de commande numérique NUM pour maintenir son avantage concurrentiel sur le marché grâce à l’utilisation de techniques de positionnement ultra précises. Basée à Xenia, dans l’Ohio ainsi qu’à Toronto au Canada, CNC Onestop est une société d’ingénierie spécialisée dans la remise à niveau complète des systèmes de CNC, moteurs et entraînements de machines-outils, ainsi que dans le dépannage et même la reconstruction complète. L’entreprise consacre la majeure partie de ses activités aux rectifieuses, notamment extérieures, intérieures, centerless et rectifieuses de poinçons avec une précision inférieure au micron. Sa clientèle très diversifiée couvre les domaines de l’aérospatiale, la médecine, la défense et les industries de haute technologie.

« Notre objectif est de développer des solutions pour les applications de machines-outils dont les performances tiennent de l’impossible pour nos concurrents, explique Ven Swaminathan, Président de CNC Onestop. Un grand nombre de rectifieuses dont nous effectuons la mise à niveau doivent atteindre des résultats d’une précision inférieure au micron. Pour y parvenir, il nous faut recourir à des technologies de CNC offrant une précision de positionnement elle aussi exceptionnelle. NUM est le leader de ce domaine spécifique de CNC. En outre, sa capacité de prise en charge des applications est inégalée. Nous avons donc naturellement choisi de nous reposer à l’avenir sur son architecture matérielle et logicielle ouverte pour toutes nos rectifieuses et tous nos projets de rétrofit. »

Les solutions CNC de rectification cylindrique NUM s’appuient sur un logiciel complet et évolutif baptisé PCProCAM. Celui-ci dispose d’une interface homme-machine (IHM) graphique très intuitive utilisant une programmation de style conversationnel simple. Ce logiciel utilisé en interaction avec des cycles de rectification et de diamantage intégrés comprend des accès directs vers des fichiers CAD ou d’autres données pertinentes de production, afin d’optimiser l’usinage d’une grande variété de pièces à l’aide de différents profils de meules. Le logiciel PCProCAM a été principalement développé pour répondre aux exigences des configurations de rectifieuses internes, externes ou internes/externes, soit horizontales soit verticales.

Fonctionnant sur l’environnement PC, le logiciel PCProCAM est configurable aisément et rapidement sur une grande diversité de machines. Dans sa configuration par défaut, l’axe X ou radial est orienté selon le diamètre de la pièce et l’axe Z ou axial dans sa longueur. Les mêmes axes X/Z peuvent être utilisés pour effectuer des opérations de diamantage, mais il est également possible de configurer des axes de diamantage indépendants U/W montés à l’arrière de la machine. Les cycles de rectification intégrés comprennent : extérieur/intérieur en plongée/multi-plongée, plongée avec axes inclinés, plongée/multi-plongée avec oscillation, chariotage cylindrique, chariotage à profil complexe, chariotage conique, épaulement par oscillation, chariotage par épaulement et découpe cylindrique par épaulement.

PCProCAM prend également en charge une grande diversité de fonctions de rectification auxiliaires, notamment les profils de meule droits ou spécifiques, le diamantage cylindrique, le profilage automatique de meule, le diamantage en cours de processus et le calcul automatique de la vitesse de surface de meule.

Steven Schilling, Directeur général de NUM Corporation à Naperville (Illinois), souligne : « Nos solutions de rectification PCProCAM reposent sur notre plateforme CNC Flexium+ de dernière génération. Les fabricants et sociétés de rétrofit disposent ainsi d’un système CNC modulaire, hautement évolutif et très économique pour un large panel d’applications. CNC Onestop exploite actuellement Flexium+ 8, un système extrêmement flexible et offrant des configurations puissantes. La société a décidé de baser ses futurs développements en matière de rectification cylindrique sur les produits CNC de NUM, ce qui représente pour nous une grande marque de confiance. Nous leur souhaitons beaucoup de succès ! »