CNC 改造方案提高了 老舊高端機床的性能

Jean Gallay S.A. 擁有 100 多年的經營歷史,以其高精度金屬零件著稱。公司生產和維修用於燃氣渦輪機、直升機 和固定翼飛機引擎及核反應爐的零件和元件。製造這些先進的零件需要複雜的技術知識、無可挑剔的品質標準及 專業技能。而 NUM 可滿足這些需求,作為 CNC 領域的可靠合作夥伴,助力於提高 CNC 機床的品質和生產率。Jean Gallay 的客戶涵蓋 Alstom, Areva, Safran, MAN 和 Rolls-Royce 等知名公司。

Jean Gallay 是精密金屬板材加工方 面的專家,致力於生產可在極端工作 條件下使用的複雜零件。公司將卓 越的專業技術、嚴格的品質控制和 非破壞性測試落實到所有生產階段。 Jean Gallay 擁有 180 多名員工,時 刻秉持嚴格的標準,以確保其產品和 服務達到最高水準的精度、品質和可 靠性。

與 NUM 一樣,Jean Gallay 在其所從 事的專業領域內引領前沿。其生產熱 氣體零件/ 收集器、燃燒室或燃氣渦 輪噴射器或燃燒器。公司還生產焊接 外殼、蜂窩環、擴散器和配電器等 組件。

Duplo 標準 CNC 機床的改造任務不僅 僅是實現 CNC 控制現代化,而且要 提高機床的性能。另一個需要考慮 的關鍵因素是, NUM 的新型 Flexium CNC 控制需要提供與過去 20 天內 Jean Gallay 為機床開發和寫入的所 有程式的向後相容性,以確保其以 當前形式繼續用於生產目的。這是 Flexium 平臺的固有益處,也是超 越競爭性 CNC 系統的一個顯著優勢。 NUM 的 Flexium CNC 控制系統可使 Jean Gallay 避免花費數百小時來重 新編寫所有的生產程式,以適應升級 後的機床。

CNC 機床由 NUM 使用新型 Flexium CNC 控制單元進行改造。機床擁有 7 個軸和 2 個主軸,採用 9 個 NUM 馬 達供電。透過新型 CNC 控制,在出 現問題時,可由 NUM 技術人員線上 維修機床。這將機床停機時間降到最 低,允許一天 24 小時持續運行,以 最大限度地提高生產率。

作為全球市場上相對較小或中型的 企業,Jean Gallay 和 NUM 憑藉密切 的合作夥伴關係、強大的高素質員工 團隊和卓越的全球服務網路,透過持 續發展和創新解決方案,從大型企業 競爭對手中脫穎而出。這些因素也是 兩家公司取得成功的基礎。透過開發 創新的生產解決方案,如該機床改造 方案,可節省時間和資源,從而使公 司能夠與市場佼佼者同台競爭。

該改造項目再次證實,一款優良的機 床,即使生產於數十年前,也可透 過重建,使技術實現 100% 的更新。 重建後的機床,其性能幾乎等同於新 的機型 —— 某些情況下甚至優於新 機型,因為採用更高的基本建造標準 —— 而這種方法的成本明顯低於全 新機床。將現有機床的使用壽命延長 20 年或更長時間,其經濟意義深遠, 尤其是在當今競爭激烈的市場中,生 產成本正變得越來越重要。