SINICO, un partenaire qualifié pour NUM

SINICO partage la philosophie de NUM comme un partenaire qualifié qui soutient les clients qui veulent atteindre un niveau supérieur de compétitivité et cela, depuis près de 50 ans. SINICO conçoit et construit des machines à transfert rotatif verticales qui ont une fonction de séparation et d’usinage des extrémités au sein de la production de moyennes ou grandes séries de pièces métalliques (acier, inox, cuivre, laiton, aluminium, titane, Inconel etc.) telles que des tuyaux, des barres, des bobines, des pièces matricées et des flans. Les machines SINICO exécutent en un serrage les opérations qui sont du ressort habituel de machines-outils travaillant par enlèvement de métal : coupe, surfaçage, centrage, tournage, perçage, alésage, filetage, taraudage, fraisage, rainurage etc. Mais aussi d’autres procédures de façonnage comme l’évasement, le chanfreinage, le laminage, le pressage, l’amorçage au pointeau, le moletage etc.

SINICO a choisi Montebello Vicentino dans le nord-est de l’Italie comme siège principal et site de production. Le bâtiment moderne et fonctionnel dispose d’une surface utile de 9 050 m² sur un terrain de 23 100 m².

L’entreprise fondée en 1962 par les trois partenaires Egidio Sinico, Igino Camerra et Bortolo Groppo présente un effectif de 50 collaborateurs en 2011. La politique générale de l’entreprise repose sur des fondamentaux de recherche, d’innovation et d’investissement au service d’idées et de solutions nouvelles pour couvrir les besoins d’un marché dynamique et en constante expansion. La première machine destinée à l’amorçage au pointeau de pièces produites à partir de barres servit de point de départ à la production des modèles TC en 1966, machines de séparation et d’amorçage. SINICO s’orienta au cours de son évolution vers une spécialisation dans les machines à transfert rotatif automatisées pour la séparation et l’usinage des extrémités ; elle devint ainsi une des premières entreprises dans ce secteur en exportant la majeure partie de sa production.

C’est par leur modularité que les machines SINICO déploient leurs qualités de souplesse dans de nombreuses applications industrielles : automobile, motocyclette, bicyclette, composants hydrauliques, moteurs électriques, transmission, chaînes industrielles, engins de terrassement et enlèvement de copeaux pour les plus importantes. La commande Flexium de NUM intégrée aux machines SINICO joue un rôle décisif dans cette souplesse d’application. Spécialement conçue pour SINICO, l’interface de Flexium permet à l’utilisateur de maîtriser rapidement la machine et de modifier les processus de fabrication en fonction de la complexité du produit intégralement et en un temps record. Flexium est de plus un facteur d’augmentation de la productivité de la machine en contribuant à réduire les temps d’immobilisation. Le logiciel Flexium synchronise la totalité du flux de processus de la machine. Le service global et rapide de NUM a convaincu SINICO de conclure un partenariat pour les commandes de machine intégrées.

TOP 2000r1 (prochainement dans d’autres types de machines) est le nom de la petite dernière qui équipe la nouvelle génération Flexium et ne déroge pas à la tradition de souplesse déjà évoquée : elle s’adapte aux spécificités au sein de son type de dimension et permet d’exécuter de multiples procédures. Elle est disponible avec CNC (tous les axes et unités de séparation commandés disposent du système AVTC), CSV (les axes hydrauliques et électromécaniques de l’unité de séparation disposent du système AVTC) ou en version entièrement hydraulique. Elle est également disponible en machine à double barre qui comporte 4 ou 6 dispositifs de serrage pour le transfert.

Les machines de transfert Sinico sont en mesure, après tronçonnage des pièces, d’usiner les extrémités les plus différentes : barres/tuyaux de 8 à 120 mm de diamètre, blocs de 8 x 8 à 80 x 80 mm de diamètre par exemple. Vous pouvez désactiver la fonction de tronçonnage si ce sont des pièces matricées, des barres ou des tuyaux tronçonnés dont vous souhaitez usiner les extrémités.
Le mariage d’une machine aussi solide que fiable et d’une unité de commande puissante et facilement ajustable est la clé du succès d’une production. Le partenariat de SINICO et NUM a produit une machine compétitive et porteuse d’avenir au service de nos clients qui optimisent ainsi leurs chaînes de production dans le monde entier.

Modèle Top 2000 avec 4 postes de travail :

  • Flexium 68 avec : 9 axes et 5 broches, 8 canaux, 2 manivelles
  • FS152i P2, écran tactile, clavier personnalisé, MP04 avec manivelle
  • n° 5 moteurs de broche (AMS100GB, 9 KW)
  • n° 6 moteurs sans brosse (BPX1263R, 12,6 Nm)
  • n° 1 moteur sans brosse (BPH1903N, 36 Nm)
  • n° 2 moteurs sans brosse (BPX0952N, 5 Nm)
  • n° 6 entraînements NUMdrive C 130 A
  • n° 3 entraînements NUMdrive C bi-axes 50 A
  • n° 1 entraînement NUMdrive C 14 A
  • n° 1 120 KW alimentation régulée à réinjection sur le réseau
  • Application Flexium développée en partenariat avec les ingénieurs d’application de NUM sous Codesys
  • Flexium HMI (commande) ajusté élaboré par SINICO avec Visual Basic standard et bibliothèques NUM