Plus de qualité, plus grande quantité et plus de vitesse = réduction de temps jusqu’au lancement sur le marché : objectif atteint !

En collaboration avec NUM, la société Newlast a développé une machine de rectification très efficiente pour la planification, le prototypage, la modification et la production de formes à monter, utilisées pour la fabrication de chaussures haut de gamme. Fondée en 1996, la société Newlast souhaite appliquer son savoir-faire acquis au fil des ans dans le domaine des machines-outils industrielles à la fabrication de formes à monter, un domaine qui est réputé pour ses pratiques de travail lentes et obsolètes. En adoptant les systèmes CNC avancés de NUM, Newlast a amélioré considérablement les performances de ses machines et positionné sa société parmi les leaders mondiaux de ce secteur.

L’objectif de Newlast est de fournir à ses clients des machines qui améliorent la précision de fabrication, réduisent le temps de lancement sur le marché et économisent des coûts d’exploitation. La simplification et la standardisation des processus de production alliées à l’échange de données en ligne sont également importantes.

Comme pour NUM, les principes à la base de la réputation mondiale acquise par la technologie de Newlast sont la qualité, l’innovation et la recherche. L’objectif de NUM est de coopérer étroitement avec les constructeurs de machines pour leur fournir des solutions CNC qui leur apportent un avantage compétitif sur le marché. Dans le cas présent, NUM a aidé Newlast à améliorer les performances de sa dernière machine de rectification, de sorte qu’elle offre des capacités de processus de production plus rapides et d’une précision plus élevée. Plus de formes à monter peuvent maintenant être produites en moins de temps, avec plus de précision et de qualité.

La NL-SDF1 HS est une machine de nouvelle génération conçue pour produire des modèles de formes à monter. Grâce à ce produit, Newlast a su répondre aux exigences des stylistes et designers des fabricants de chaussures et de formes à monter, qui sont de plus en plus favorables à l’utilisation de produits technologiques pour réaliser leur travail de création pour la production physique des prototypes de formes à monter. A partir d’un bloc de plastique ou de bois dégrossi, la machine NL-SDF1 HS réalise un modèle complet en un seul cycle, pour un pied droit ou gauche. Le résultat est une forme à monter entièrement formée et usinée avec précision, qui est réalisée sans intervention manuelle pour le retrait des pinces d’orteils et de talon. Le logiciel CNC de la machine calcule automatiquement la trajectoire d’outil optimale pour maximiser l’efficience et le débit.

En adoptant la plateforme CNC Flexium de NUM, Newlast garantit que ses machines sont équipées de commandes numériques hautes performances pour l’usinage rapide des formes à monter. Ces commandes utilisent une communication numérique entre les axes motorisés et les variateurs pour assurer un fonctionnement précis et sans interférences. Les moteurs sont équipés de codeurs absolus afin d’éviter de devoir effectuer la remise à zéro de la machine au démarrage de chaque opération de rectification. La solution de commande – y compris les variateurs, les moteurs et le système CNC – résulte d’un travail de développement collaboratif et repose entièrement sur la technologie fournie par NUM. Cela signifie que les clients de Newlast peuvent bénéficier du réseau de service et d’assistance mondial de NUM pour obtenir de l’aide rapidement le cas échéant.

Outre sa gamme étendue de machines de rectification de formes à monter, le groupe Newlast produit aussi des équipements et logiciels pour de nombreux domaines connexes de la conception et fabrication de chaussures. Parmi les équipements figurent des scanners 3D pour les applications de fabrication de chaussures orthopédiques et normales, des numérisateurs optiques manuels et entièrement automatisés à lumière structurée pour la numérisation des formes à monter, semelles, talons et chaussures, ainsi que des systèmes pour la découpe automatisée des matières synthétiques et du cuir. Les logiciels incluent un pack pour la gestion de la configuration du moulage par injection des formes à monter, ainsi qu’un puissant système CAD/CAM pour la conception de modèles 3D de formes à monter. Le groupe collabore aussi sur le plan technique avec la société suisse UTD, créatrice de la plateforme Right Shoes, qui aide les consommateurs à choisir la taille correcte des chaussures sans devoir les essayer physiquement. Nous souhaitons à Newlast beaucoup de succès et l’assurons de la poursuite de notre collaboration sur ce nouveau projet révolutionnaire !