Hohe Präzision und Flexibilität durch NUMROTO

Ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in Elektro- und Medizintechnik oder in der Holz- und Kunststoffbearbeitung: Die Vielzahl eingesetzter Werkzeuge in einer immer stärker ausdifferenzierten Produktionswelt scheint unendlich. Seit rund 15 Jahren setzt die Mauth Werkzeug-Schleif GmbH in ihrer hochspezialisierten Produktion auf NUMROTO und ist somit ein langjähriger Partner von NUM.

Mauth hat sich stark gemacht, für genaue Kundenanforderung das exakt passende Werkzeug in Serie zu entwickeln: Komplexe Formen werden im CAD-System massgetreu konstruiert und mit NUMROTOplus in die CNC-Maschinen eingelesen. Ob Bohrer, Fräser, Formbohrer, Stufenbohrer, dank NUMROTO wird alles in die richtige Form gebracht und der passende Schliff verpasst. Mauth hat sich vor 15 Jahren für NUMROTO entschieden, nachdem eine Marktanalyse durchgeführt wurde, welche aufzeigte, dass eine NUM Steuerung zusammen mit der NUMROTO Software an Flexibilität und Qualität nur schwer zu überbieten ist. 

Genau diese Qualität, aber vor allem die Flexibilität, ist für die Mauth Werkzeug Schleiftechnik GmbH sehr wichtig. Dadurch dass alle 16 Werkzeug-Schleifmaschinen in der Firma mit dem NUMROTO Multiuser System laufen und durch eine zentrale Systemdatenbank vernetzt sind, kann ein Mitarbeiter welcher einmal auf NUMROTO geschult ist, anschliessend jede Maschine im Betrieb bedienen. Dadurch ist eine Kontinuität bei Ausfällen von Mitarbeitern gewährleistet und Maschinenstillstände werden auf ein Minimum beschränkt, denn ein Mitarbeiter muss nicht warten bis eine Maschine fertig ist, sondern kann einfach auf eine freie Maschine ausweichen und mit der Produktion fortfahren.

Bei der Mauth Werkzeug-Schleiftechnik GmbH wird auf über 1000 m² Produktionsfläche in Oberndorf am Neckar, der Maschinenpark stetig ausgebaut. In 2013 erweitert Mauth ihren Maschinenpark um weitere 2 Maschinen. "Auch die neuen Maschinen werden mit NUMROTO ausgerüstet" erklärt Michael Mauth, Geschäftsführer von Mauth. Damit bleibt Mauth auf dem neuesten Stand der Technik. Für die stete Verbesserung der Prozessqualität sorgen mit Infrarot und schwenkbarer Kamera ausgestattete Messmaschinen und der kontinuierliche Soll / Ist-Vergleich.

Die Koppelung von Messmaschine und Schleifzentrum bringt zusätzliche Produktionsgenauigkeit, ebenso wie die Messung der Rotationswerkzeuge in der Drehung, wiederum alles gesteuert und überwacht durch NUMROTO. Die Kunden von Mauth befinden sich vorwiegend in Deutschland sowie im umliegenden Ausland, vereinzelt werden aber auch Kunden in den USA und Asien bedient. Durch eine ausgeklügelte Logistik ist es möglich, in Ausnahmefällen Werkzeuge innert 24h herzustellen und dem Kunden zu liefern, sogar wenn dieser in Asien ist. 

Das Kapital von Mauth ist das Wissen der Ingenieure und Mitarbeiter aus über 35 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung. Das Leitbild von Mauth, welches jenem von NUM gleich steht, nämlich »maximale Qualität und Perfektion« zu bieten, sorgt bei beiden Unternehmen für eine geringe Fehlerquote und beim Kunden für Zufriedenheit. Die ständige Aus- und Weiterbildung liegt der Mauth GmbH am Herzen. Durch gezielte Entwicklung, bei welcher NUM innovative Kunden wie Mauth miteinbezieht, kann in gemeinsamer Arbeit ein Wettbewerbsvorteil erzielt werden. Nur so ist es möglich, Standard- und Sonderwerkzeuge mit höchster Präzision, Rundlaufgenauigkeit und Zerspanungsleistung herzustellen. Mauth arbeitet wie NUM, sehr eng mit dem Kunden zusammen und kann somit die bereits genannten Kompetenzen Flexibilität und Qualität, aber eben auch die Problemlösung an der Maschine einbringen. Dies bedeutet, auf Wunsch wird der Arbeitsablauf vor Ort beim Kunden angeschaut. Mit ihrem Know-how kann die Mauth GmbH gewisse Prozesse beim Kunden optimieren, was die Verkürzung des gesamten Arbeitsprozesses von mehreren Sekunden bedeuten kann - und ein jeder weiss, was einige Sekunden in der heutigen Serienproduktion bedeuten. 

Wechselplatten – die Komplettlösung
Mit Hilfe der Plattensysteme liefert Mauth Werkzeuge für Innen- und Aussenbearbeitung - ein-, zwei- und dreischneidige Formwechselplatten. Durch die hervorragende Wechselgenauigkeit von unter 0,01 mm und der konsequenten Wiederholgenauigkeit liefern wir kompromisslose Qualität und somit optimalen Service.