SOMAB 和 NUM,一个成功的 长期合作伙伴关系

5 轴加工、3 轴车削、修整、磨削、开槽等等 :当 SOMAB 决定装备其旗舰机型 Genymab 时,很自然地转向长期合 作伙伴 NUM。SOciété de Mécanique d'Automatismes du Bourbonnais 成立于 1985 年,继承了机床产品誉满全球 的 Ernault Somua 公司的专业技术。

Genymab 立足于一个简单的概念 :直 接从坯料转到成品,无论其间涉及哪些 操作步骤。为此,在标准的 X、Z 和 C 轴之外又添加了两个附加轴 —— Y 轴和 B 轴。另外还提供很多选项,使机床适 应特定需求 :大量备用刀具、各种接触 感应探头、备选移动切割头及加工表面, 此处不一一举例。这些组件安装于具备 天然减振作用的再造花岗岩基座上。结 合 NUMDrive C 伺服驱动器及其高性能 控制回路算法,进一步推动了发展。

通常情况下,评判最佳解决方案的标准 是其是否便于应用。Genymab 也不例 外。该多功能加工中心最初采用 Axium Power,现在被改造为使用 Flexium CNC 并充分利用其最先进的功能。将 C 轴主 轴在车削和铣削之间切换以及倾斜平面 的激活均通过一个简单的 G 代码轻易地 完成,该代码可确认结构变化并激活相 应功能。

我们来详细看一下修整。NUM 在标准 软件中添加了一个“电子调速器”,可 实现主铣刀和切割工件之间的同步 ;大 量直齿或斜齿轮修整参数及不同的偏移 选项也考虑在内。在设计方面,刀架的 刚性确保这些操作可提供所需的加工质 量。安全性也得到保证。同步过程受到 持续监测,以便在发生突发事件时发出 紧急信号。驱动器储存了足够的能量, 确保机床在断电情况下也能运行。

本机床并不使用传统的修整结构 ;但其 具备生产各类结构形状所必需的优点。 在此,工件被置于车削主轴上,而非某 个特定轴 —— X 轴(啮合)和 Y 轴(偏移) 反转。配合该功能调整算法参数,这是 一件很容易的事。修整编程一次性完成, 只需给出修整齿数、主铣刀螺旋头数和 螺旋角。不同的最终产品所需的循环也 各不相同。

Flexium 的升级进一步提高了性能 ;所 带来的益处包括更短的选择时间和更高 效的自动化,同时保持完整的编程兼容 性 —— 当然不包括新功能。HMI 定制 选项,特别是在图形方面,将简化机床 的操作。通过 FX3D 仿真可创建 3D 工件 模型(铣削正在开发中),但更为重要 的是,它可以通过检测潜在的碰撞问题, 以避免造成严重后果,这些碰撞问题在 涉及复杂结构时有时很难预测。

机床核心的编程功能也得到保证。Genymab 配备受 FXCAM 支持的专用人 体工程学编程。

但是,如果没有人工输入,最好的系统 也无法运作。在这一点上,NUM 为客户 提供几个选项,确保每个项目都获得最 佳解决方案。共有三个选项 :

  • 积极参与:NUM 提供自动化专业知识, 并保证提供协助和建议。
  • 积极合作 :与客户团队分享专业知识, 并与客户合作完成生产。
  • 全球解决方案 :NUM 担任项目经理, 负责从项目规划到调试、培训和维护的 所有事务。

在本例中,NUM 制定出参与及合作策略, 帮助 SOMAB 了解设备的新功能,例如 仿真和修整。

这种合作无疑是高效的,但是让我们来 听听 SOMAB 主管 Jacquard 先生是怎么 说的 :“Genymab 是一款在配备高效数 字控制后可完成任何任务的机床 . 经证 明,NUM 就是能够有效运作此类机床的 供应商。原因是其快速、毫无问题地整 合了齿轮修整功能。”

NUM 口号再次得到完美验证 :为我们的 合作伙伴提供先进的数字化解决方案, 建立符合所有人利益的竞争优势。